विद्युत संपर्क बनाने के लिए प्रयुक्त सामग्री

संपर्क की सेवा जीवन और विश्वसनीयता काफी हद तक संपर्क की सामग्री पर निर्भर करती है।

संपर्क सामग्री आवश्यकताओं:

1. उच्च विद्युत चालकता और तापीय चालकता।

2. संक्षारण प्रतिरोधी।

3. उच्च आर फिल्म निर्माण का प्रतिरोध।

4. दबाव बल को कम करने के लिए सामग्री की कम कठोरता।

5. लगातार चालू और बंद होने के दौरान यांत्रिक पहनने को कम करने के लिए उच्च कठोरता।

6. कम कटाव।

7. उच्च चाप प्रतिरोध (पिघलनांक)।

8. आर्किंग के लिए आवश्यक उच्च धारा और वोल्टेज।

9. आसान हैंडलिंग और कम लागत।

सूचीबद्ध आवश्यकताएं विरोधाभासी हैं और इन सभी आवश्यकताओं को पूरा करने वाली सामग्री को खोजना लगभग असंभव है।

संपर्क कनेक्शन के लिए निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग किया जाता है:

मेड। संक्षारण प्रतिरोध को छोड़कर उपरोक्त सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है। कॉपर ऑक्साइड में कम चालकता होती है। कॉपर सबसे आम संपर्क सामग्री है और इसका उपयोग वियोज्य और स्विचिंग संपर्कों दोनों के लिए किया जाता है।वियोज्य जोड़ों में, काम की सतहों पर जंग रोधी कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है।

संपर्कों को स्विच करने में, लंबी अवधि को छोड़कर ऑपरेशन के सभी तरीकों के लिए 3 एन से ऊपर दबाए जाने पर तांबे का उपयोग किया जाता है। निरंतर संचालन के लिए, तांबे की सिफारिश नहीं की जाती है, लेकिन यदि उपयोग किया जाता है, तो काम की सतहों के ऑक्सीकरण से निपटने के उपाय किए जाने चाहिए। तांबे का उपयोग चाप संपर्कों के लिए भी किया जा सकता है। कम संपर्क दबाव (पी <3 एन) पर तांबे के संपर्कों का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

चाँदी। बहुत अच्छी संपर्क सामग्री जो उच्च धाराओं पर चाप प्रतिरोध को छोड़कर सभी आवश्यकताओं को पूरा करती है। कम धाराओं पर इसका अच्छा पहनने का प्रतिरोध है। सिल्वर ऑक्साइड में शुद्ध चांदी के समान चालकता होती है। निरंतर संचालन वाले सभी संपर्कों के लिए चांदी का उपयोग उच्च वर्तमान उपकरणों में मुख्य संपर्कों के लिए किया जाता है। कम दबाव पर कम धाराओं के संपर्कों में (रिले संपर्क, सहायक सर्किट संपर्क)।

चांदी का उपयोग आमतौर पर ओवरले के रूप में किया जाता है - पूरा हिस्सा तांबे या अन्य सामग्री से बना होता है, जिस पर काम की सतह बनाने के लिए चांदी की परत को वेल्ड (मिलाप) किया जाता है।

एल्युमिनियम। तांबे की तुलना में इसमें काफी कम चालकता और यांत्रिक शक्ति होती है। यह खराब प्रवाहकीय ठोस ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जो इसके उपयोग को बहुत सीमित करता है। बंधनेवाला संपर्क कनेक्शन (बसबार, फील्ड वायर) में इस्तेमाल किया जा सकता है। इस प्रयोजन के लिए, संपर्क कार्यशील सतहें चांदी, तांबा चढ़ाया हुआ या तांबा-प्रबलित होती हैं।

हालांकि, एल्यूमीनियम की कम यांत्रिक शक्ति को ध्यान में रखा जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप समय के साथ जोड़ कमजोर हो सकते हैं और संपर्क टूट सकता है (संपर्क दबाव को कम करके आंका नहीं जाना चाहिए)।संपर्क स्विच करने के लिए एल्यूमीनियम उपयुक्त नहीं है।

प्लेटिनम, सोना, मोलिब्डेनम। उनका उपयोग कम दबाव पर बहुत कम धाराओं के संपर्क स्विच करने के लिए किया जाता है। प्लेटिनम और सोना ऑक्साइड फिल्म नहीं बनाते हैं। इन धातुओं से बने संपर्कों में कम क्षणिक प्रतिरोध होता है।

टंगस्टन और टंगस्टन मिश्र। उच्च कठोरता और उच्च पिघलने बिंदु के साथ, उनके पास उच्च विद्युत पहनने का प्रतिरोध होता है।टंगस्टन और टंगस्टन-मोलिब्डेनम मिश्र धातु, टंगस्टन-प्लैटिनम और अन्य उच्च ब्रेकिंग आवृत्ति वाले संपर्कों के लिए कम धाराओं पर उपयोग किए जाते हैं। मध्यम और उच्च धाराओं पर, उन्हें 100 kA और अधिक तक की धाराओं को बाधित करने के लिए चाप संपर्कों के रूप में उपयोग किया जाता है।

विभिन्न संचालन सामग्री के गलनांक

निसादित धातु - दो व्यावहारिक रूप से अधातु धातुओं का एक यांत्रिक मिश्रण जो उनके चूर्ण के मिश्रण को सिंटरिंग द्वारा प्राप्त किया जाता है या एक को दूसरे के मेल्ट से संसेचित किया जाता है। इस मामले में, धातुओं में से एक में अच्छी चालकता होती है, जबकि दूसरे में उच्च यांत्रिक शक्ति होती है, दुर्दम्य और चाप प्रतिरोधी होती है। इस तरह, धातु के सिरेमिक अपेक्षाकृत अच्छी चालकता के साथ उच्च चाप प्रतिरोध को जोड़ते हैं।

सबसे आम धातु-सिरेमिक रचनाएँ हैं: सिल्वर - टंगस्टन, सिल्वर - मोलिब्डेनम, सिल्वर - निकल, सिल्वर कैडमियम ऑक्साइड, सिल्वर - ग्रेफाइट, सिल्वर - ग्रेफाइट - निकल, कॉपर - टंगस्टन, कॉपर - मोलिब्डेनम, आदि। चांदी, मुख्य रूप से प्रत्यावर्ती धारा के लिए) मध्यम और बड़े आंतरायिक धाराओं के साथ-साथ 600 ए तक रेटेड धाराओं के लिए मुख्य संपर्कों के लिए।