सीएनसी मशीनें कैसे काम करती हैं और काम करती हैं
तकनीकी प्रगति के विकास का वर्तमान स्तर, उच्च खपत और इसी मांग के साथ मिलकर, विभिन्न उद्योगों के लिए उनके उत्पादों की मात्रा और गुणवत्ता के मामले में नए और नए मानक स्थापित करता है। पूर्ण स्वचालन का सहारा लिए बिना आज आवश्यक वॉल्यूम प्रदान नहीं किया जा सकता है।
नतीजतन, पिछले दशक के प्रमुख नवाचारों में से एक धातु काटने वाली मशीनों को व्यापक रूप से अपनाना रहा है सीएनसी - संख्यात्मक रूप से नियंत्रित धातु काटने की मशीन।
मशीन-निर्माण की दक्षता बढ़ाने का कार्य उत्पादन प्रक्रियाओं के पूर्ण मशीनीकरण और स्वचालन के आधार पर हल किया जा सकता है, प्रोग्राम्ड मशीनों, औद्योगिक रोबोटों, स्वचालित लाइनों और कॉम्प्लेक्सों को पेश करके, धातु के उपकरणों के पार्क की संरचना में सुधार किया जा सकता है। विभिन्न प्रकार के उत्पादों पर स्विच करते समय उपकरण को जल्दी से बदलने की क्षमता।
औद्योगिक रोबोट (क्रमादेशित नियंत्रण के साथ स्वचालित मैनिपुलेटर) एक स्वचालित मशीन (स्थिर या मोबाइल) है जिसमें कई डिग्री की गतिशीलता के साथ एक मैनिपुलेटर के रूप में एक कार्यकारी उपकरण होता है और उत्पादन प्रक्रिया में मोटर और नियंत्रण कार्यों को करने के लिए प्रोग्राम नियंत्रण के लिए एक रिप्रोग्रामेबल डिवाइस होता है।
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किसी भी वस्तु के प्रबंधन के स्वचालन में इस वस्तु के आंदोलन को कुछ आवश्यकताओं के अधीन करना शामिल है, इसके उद्देश्य से सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन की गारंटी देता है। ऑब्जेक्ट की गति का यह संगठन स्वचालित नियंत्रण उपकरणों - नियंत्रण मशीनों के माध्यम से किया जाता है जिसमें प्रोग्राम कंट्रोल सिस्टम शामिल होते हैं।
क्रमादेशित नियंत्रण में यह तथ्य शामिल है कि प्रत्येक नियंत्रित वस्तु के संचलन के आवश्यक तरीकों की अग्रिम रूप से गणना की जाती है और संबंधित सूचना भंडारण उपकरणों - स्मृति अंगों में दर्ज की जाती है। इस कार्यक्रम द्वारा रिकॉर्ड की गई वस्तु के आंदोलनों को पुन: प्रस्तुत करने के लिए नियंत्रण प्रक्रिया को कम किया जाता है।
कार्यक्रम नियंत्रण - सिस्टम द्वारा नियंत्रण जो किसी भी कार्य कार्यक्रम में प्रवेश करके या प्रोग्राम वाहक पर एक सशर्त कोड के साथ लिखकर एक त्वरित संक्रमण प्रदान करता है, जिसके साथ इसे नियंत्रण उपकरण में दर्ज किया जाता है।
मशीन का संख्यात्मक नियंत्रण - नियंत्रण कार्यक्रम (NC) के अनुसार मशीन के हिस्से के प्रसंस्करण का नियंत्रण, जिसमें डेटा को डिजिटल रूप में निर्दिष्ट किया जाता है।
डिजिटल कंट्रोल सिस्टम (सीएनसी) हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर के आधार पर बनाए गए हैं, जो उच्च गति वाले स्वचालित इलेक्ट्रिक ड्राइव के उपयोग पर परिधीय उपकरणों के साथ माइक्रोप्रोसेसरों और आधुनिक माइक्रो-कंप्यूटरों के उपयोग पर केंद्रित हैं, जो आंदोलन के सॉफ्टवेयर ट्रैजेक्टोरियों का पुनरुत्पादन प्रदान करते हैं, साथ ही साथ कंप्यूटर डिजाइनिंग, तैयारी और डिबगिंग सिस्टम और एप्लिकेशन सॉफ्टवेयर।
CNC यूनिट के WinPCNC मॉडल का बाहरी दृश्य
तो, सीएनसी (संख्यात्मक नियंत्रण) वास्तव में कुछ कार्यों को करने के लिए कुछ मशीन कमांड का उपयोग करके मशीन टूल के तंत्र को नियंत्रित करने के लिए एक कम्प्यूटरीकृत प्रणाली है। इस तकनीक ने कई व्यवसायों को नाटकीय रूप से अपनी उत्पादन क्षमता बढ़ाने और साथ ही अपने उत्पादों की लागत कम करने की अनुमति दी है।
डिजिटल नियंत्रण प्रणाली के लिए समझने योग्य विशेष कार्यों और एल्गोरिदम के सेट का उपयोग करके सीएनसी मशीन के संचालन के क्रम और मोड की प्रोग्रामिंग की जाती है। नियंत्रण प्रणाली को दिए गए आदेशों की मात्रा और गुणवत्ता, साथ ही प्रत्येक मशीन की प्रोग्रामिंग विशेषताएँ, ऑपरेटर की व्यावसायिकता और किसी विशेष मशीन की क्षमताओं पर निर्भर करती हैं, जो शुरू में इसके डिज़ाइन द्वारा सीमित हो सकती हैं।
कई राउटर, उदाहरण के लिए, कार्य उपकरण के संचलन की प्रोग्रामिंग की अनुमति देते हैं, लेकिन साथ ही साथ कार्य तालिका के संचलन की अनुमति बिल्कुल नहीं देते हैं। अन्य मशीनें अधिक प्रोग्राम करने योग्य क्रियाओं की अनुमति देती हैं, इसलिए ऑपरेटर के पास अधिक नियंत्रण कक्ष होता है। कभी-कभी ऑपरेटर के लिए केवल वर्कपीस को समय पर बदलना और काम करने वाले उपकरण के पहनने की निगरानी करना होता है, और प्रोग्राम बाकी को संभाल लेगा।
सीएनसी मशीनों का उपकरण
सीएनसी मशीन के डिजाइन में कई ब्लॉक शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक का अपना कार्यात्मक उद्देश्य है। ऐसी अतिरिक्त इकाइयाँ हो सकती हैं जो इकाई प्रणाली में व्यक्तिगत विशेषताओं का परिचय देती हैं। मान लीजिए कि सीएनसी खराद में निम्नलिखित बुनियादी घटक हैं: बेस, बेड, हेड रेस्ट, टेल फ्लुइड, कटर हेड, गियर ड्राइव, थ्रेड सेंसर, कंट्रोल पैनल।
आधार एक कास्ट आयताकार हिस्सा है जिस पर बिस्तर लगाया जाता है और जो मशीन को कंपन के लिए शक्ति और प्रतिरोध प्रदान करता है। बिस्तर खराद का मुख्य भाग है, जो इसके सभी घटकों और तंत्रों को जोड़ता है। इसमें अनुप्रस्थ तत्वों द्वारा दृढ़ता से जुड़ी दीवारों की एक जोड़ी होती है।
बिस्तर पर गाइड हैं, इसके अलावा, गियरबॉक्स और पीछे का हिस्सा यहां तय किया गया है। काम करने वाले उपकरण के प्रकार के आधार पर पूंछ और एप्रन के साथ समर्थन गाइड के साथ आगे बढ़ सकता है। धुरी के सिर में एक असर होता है, इस डिजाइन के लिए धन्यवाद, वर्कपीस तय और घुमाया जाता है।
स्वत: काटने वाला सिर काम करने की स्थिति में काटने के उपकरण की अनुक्रमिक स्थापना का तात्पर्य है। मुख्य आंदोलन, अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य संचरण के ड्राइविंग गियर।
इलेक्ट्रिक मोटर रोटर के घूर्णन को स्थानांतरित करते हैं, जो गोलाकार शिकंजा के लिए धन्यवाद, ब्लॉकों के रैखिक आंदोलन में परिवर्तित हो जाता है। पूंछ मशीनी होने के लिए वर्कपीस का केंद्र रखती है। टैप सेंसर ट्रे पर स्थित है। नियंत्रण कक्ष ऑपरेटर सुविधा और प्रक्रिया निगरानी के लिए डिज़ाइन किया गया है। कई कंट्रोल पैनल हो सकते हैं।
प्रोग्रामिंग फिक्स्ड स्पिंडल ड्राइव उचित संपर्ककर्ताओं को चालू, बंद और स्विच करने के लिए उबलता है।ऐसा करने के लिए, यह "ऑन" और "ऑफ" कमांड के सिग्नल को रिकॉर्ड करने के लिए पर्याप्त है।
मुख्य स्पिंडल का गति नियंत्रण अक्सर यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक होता है कि धातु को इष्टतम काटने की गति पर संसाधित किया जाता है। इस मामले में, कोणीय गति को समायोजित करना आवश्यक है ताकि जिस परिधीय गति से कटिंग की जाती है उसका एक निरंतर इष्टतम मूल्य हो।
फीडरों के नियंत्रण की प्रोग्रामिंग एक अधिक महत्वपूर्ण और जटिल कार्य है, क्योंकि यह मशीन के मुख्य कार्य के प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है - उत्पाद का आकार बनाना।
सीएनसी मशीन टूल्स की मानक समन्वय प्रणाली
सीएनसी मशीन नियंत्रण के कार्यात्मक आरेख
एनसी वर्ग (एसएनसी) सीएनसी एल्गोरिदम का योजनाबद्ध कार्यान्वयन
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सीएनसी मशीनों के फायदे
एक पारंपरिक मशीन की तुलना में सीएनसी मशीन का मुख्य और स्पष्ट लाभ, उत्पादन स्वचालन का उच्चतम स्तर है, जो निर्माण भागों की प्रक्रिया में मानवीय हस्तक्षेप को कम करता है।
परिभाषा के अनुसार, सीएनसी मशीन स्वायत्त रूप से और लगभग लगातार काम करने में सक्षम है, बिना थके चौबीसों घंटे, और उत्पादों की गुणवत्ता इस वजह से नहीं गिरेगी। यदि कोई व्यक्ति काम करता है, तो वह थक जाएगा, यह खराद, सर्वव्यापी मानवीय कारकों, त्रुटियों आदि को बदलना आवश्यक होगा। यह यहाँ नहीं है। ऑपरेटर केवल मशीन को काम के लिए तैयार करता है, भागों को रखता है और हटाता है, उपकरण को समायोजित करता है। एक व्यक्ति इस तरह से कई मशीनों को ऑपरेट कर सकता है।
इसके अलावा, सीएनसी मशीनों के उच्चतम लचीलेपन पर ध्यान दिया जाना चाहिए। विभिन्न भागों का उत्पादन करने के लिए, ऑपरेटर को केवल मशीन के कार्य कार्यक्रम को बदलने की जरूरत होती है।इसके अलावा, कार्यक्रम असीमित संख्या में चलाने के लिए हमेशा तैयार रहता है, जबकि कार्यक्रम को हर बार संपादित करने की आवश्यकता नहीं होती है।
उच्च सटीकता और दोहराव अब ऑपरेटर प्रशिक्षण पर निर्भर नहीं करता है, बल्कि उपयोग किए गए कार्यक्रम की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। पारंपरिक धातु काटने वाली मशीनों की तुलना में यह एक बहुत बड़ा धन है, जिससे इस गुणवत्ता को कम किए बिना हजारों भागों के समान रूप और गुणवत्ता का उत्पादन करने की अनुमति मिलती है।
जटिलता या उच्च लागत के कारण कुछ भागों को पारंपरिक मशीन पर हाथ से नहीं बनाया जा सकता है, और सीएनसी मशीन पर यह सही प्रोग्राम चुनने की बात है। नतीजतन, सीएनसी मशीनें किसी को जल्दी और कुशलता से लगभग किसी भी जटिलता का हिस्सा और सिद्धांत रूप में किसी भी मात्रा में प्राप्त करने में सक्षम बनाती हैं। केवल एक शर्त है - निर्मित किए जाने वाले हिस्से को कंप्यूटर का उपयोग करके पूर्व-डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
यह सभी देखें:
सीएनसी मशीनों के लिए इलेक्ट्रिक ड्राइव
सीएनसी ड्रिलिंग मशीनों के लिए विद्युत उपकरण