धातुओं का विद्युत क्षरण उपचार
धातुओं का इलेक्ट्रो-क्षरण उपचार - प्रसंस्करण सामग्री के लिए विभिन्न इलेक्ट्रोफिजिकल तरीके (देखें सामग्री के इलेक्ट्रोफिजिकल और इलेक्ट्रोकेमिकल आयामी प्रसंस्करण).
इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग की विशिष्ट विशेषताएं हैं: यांत्रिक विधि द्वारा कठिन या पूरी तरह से असंसाधित सामग्री को संसाधित करने की क्षमता, यांत्रिक प्रसंस्करण विधियों के लिए दुर्गम सहित जटिल आकार के उत्पादों का उत्पादन करने की क्षमता। धातुओं के इलेक्ट्रो-क्षरण प्रसंस्करण की तकनीक गहन रूप से विकसित हो रही है, यांत्रिक प्रसंस्करण के तरीकों को दबाव और काटने से बदल रही है।
धातु प्रसंस्करण की यह विधि विद्युत आवेग धारा के ऊष्मीय प्रभाव की मुख्य अवधारणा पर आधारित है, जो उस हिस्से के स्थानीय वर्गों को सीधे आपूर्ति की जाती है जिसे इसे एक निश्चित आकार और आकार (विद्युत क्षरण आकार) देने के लिए संसाधित करने की आवश्यकता होती है। या सतह परत (सख्त या कोटिंग) की संरचना और गुणवत्ता में परिवर्तन।
इस मामले में, मुख्य हैं विद्युत दालें (विद्युत निर्वहन), उपचार क्षेत्र में ऊष्मा दालों में परिवर्तित हो जाती हैं, जो वास्तव में धातु हटाने का कार्य करती हैं।
विद्युत क्षरण प्रक्रिया की आवेगी प्रकृति के कारण, जनरेटर की अपेक्षाकृत कम औसत शक्ति के साथ भी, तात्कालिक शक्ति और विद्युत ऊर्जा निर्वहन के बड़े मूल्य प्राप्त होते हैं, जो ठोस कणों के बंधन को कमजोर करने के लिए पर्याप्त होते हैं, उन्हें अलग करते हैं और उन्हें खाली करते हैं प्रसंस्करण क्षेत्र से।
चूँकि इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज, अन्य चीजें समान होने के कारण, इलेक्ट्रोड की इंटरेक्टिंग सतहों (चयनात्मक स्थिति) के बीच की दूरी में न्यूनतम परिवर्तन द्वारा निर्धारित अनुक्रम में होते हैं, टूल के इलेक्ट्रोड का आकार वर्कपीस के इलेक्ट्रोड पर प्रदर्शित होता है .
विद्युत क्षरण के साथ आयामी उपचार के मामले में, 3 बुनियादी स्थितियों का पालन करना आवश्यक है:
- पल्स बिजली की आपूर्ति;
- इलेक्ट्रिक स्पार्क या आर्क डिस्चार्ज का उपयोग, संसाधित होने वाली वस्तु की सतह पर चयनात्मक और स्थानीय क्रिया प्रदान करना;
- प्रक्रिया की निरंतरता को ध्यान में रखते हुए।
कटाव उपचार के संचालन का सिद्धांत: 1 - तार, 2 - विद्युत चाप (विद्युत निर्वहन से क्षरण), 3 - शक्ति स्रोत, 4 - विस्तार।
विद्युत निर्वहन एक अल्पावधि बनाता है और प्रसंस्करण क्षेत्र में ओगारैनिचेनोम क्षेत्र पर उच्च तापमान (10 - 11) 103 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचता है
इलेक्ट्रोड पर विद्युत निर्वहन के थर्मल प्रभाव को सतह के संयुक्त प्रभाव (डिस्चार्ज चैनल से आने वाली गर्मी) और बल्क (जूल - लेनज़ से गर्मी) गर्मी के परिणामस्वरूप प्रदर्शित किया जा सकता है।
दो स्रोतों के प्रभाव में, सतह क्षेत्रों से एक प्रमुख स्थान पर कब्जा कर लिया जाता है, पिघले हुए धातु के स्नान कैथोड और एनोड पर बनते हैं, और धातु का हिस्सा वाष्पित हो जाता है।
एक इलेक्ट्रोड से धातु के उपयोगी निष्कासन की तीव्रता और दूसरे से हानिकारक, निकासी तंत्र की प्रकृति, विशिष्ट ऊर्जा खपत और विद्युत निर्वहन के साथ यांत्रिक प्रसंस्करण की प्रारंभिक तकनीकी विशेषताएं थर्मोफिजिकल और विद्युत मापदंडों पर निर्भर करती हैं। प्रक्रिया:
- ऊष्मीय चालकता;
- ताप की गुंजाइश;
- तापमान और संलयन और वाष्पीकरण के ताप;
- विशिष्ट गुरुत्व और इलेक्ट्रोड सामग्री के विशिष्ट विद्युत प्रतिरोध;
- पर्यावरण का प्रकार जिसमें इलेक्ट्रोड स्थित हैं और इसकी भौतिक-यांत्रिक विशेषताएँ;
- अवधि;
- आयाम;
- कर्तव्य चक्र और नाड़ी आवृत्ति;
- इलेक्ट्रोड के बीच की खाई;
- कटाव उत्पादों की निकासी के लिए शर्तें;
- कुछ अन्य कारक।
इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीन में तीन मुख्य तत्व होते हैं:
- एक उच्च-वर्तमान पल्स जनरेटर एक निश्चित आवृत्ति और मापदंडों के साथ इलेक्ट्रोड को वोल्टेज दालों की निरंतर आपूर्ति प्रदान करता है;
- इस तरह के मूल्य के इलेक्ट्रोड के बीच एक अंतर को स्थापित करने और बनाए रखने के लिए उपकरण जो निर्वहन लगातार उत्तेजित होते हैं, प्रसंस्करण क्षेत्र में थर्मल ऊर्जा में परिवर्तित हो जाते हैं, धातु हटाने और क्षरण के उत्पादों को हटा दिया जाता है (फ़ीड नियामक);
- वास्तविक विद्युत निर्वहन उपचार मशीन जिसमें इलेक्ट्रोड स्थापित करने और स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक उपकरण होते हैं, कार्यशील तरल पदार्थ के साथ उपचार क्षेत्र की आपूर्ति, गैसों और वाष्पों की सक्शन, स्वचालन, नियंत्रण, निगरानी और सुरक्षा।
इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीन कंट्रोल पैनल
विद्युत निर्वहन (चिंगारी, चाप) के प्रकार, वर्तमान दालों के पैरामीटर, वोल्टेज और अन्य स्थितियां विद्युत निर्वहन के साथ यांत्रिक मशीनिंग की प्रकृति निर्धारित करती हैं, जिसे इन विशेषताओं के अनुसार चार मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जाता है:
- इलेक्ट्रिक स्पार्क मशीनिंग;
- विद्युत आवेगों का प्रसंस्करण;
- एनोडिक यांत्रिक प्रसंस्करण;
- विद्युत संपर्कों का प्रसंस्करण।
सभी प्रकार के विद्युत निर्वहन मशीनिंग की सामान्य विशेषताएं प्रक्रिया के भौतिक तंत्र की एकता हैं, वर्कपीस पर बल प्रभाव की व्यावहारिक अनुपस्थिति, आकार देने के लिए कीनेमेटिक योजनाओं की समानता, मशीनिंग प्रक्रिया को स्वचालित करने की संभावना और कार्यान्वयन बहु-स्टेशन सेवा, स्वत: फ़ीड नियंत्रण के लिए बुनियादी योजनाओं की समानता, कार्यशील द्रव फ़ीड सिस्टम आदि।
ईडीएम सख्त और कोटिंग हवा में बिजली के जनरेटर द्वारा कंपन सख्त इलेक्ट्रोड के साथ किया जाता है। उच्च तापमान के अल्पकालिक जोखिम के कारण, सख्त इलेक्ट्रोड के मिश्र धातु तत्वों का एक प्रकार का ताप उपचार, स्थानांतरण और प्रसार होता है।
कार्बाइड या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के साथ ठोस परत की मोटाई 0.03 - 0.05 मिमी है, सतह की कठोरता मूल से बहुत अधिक है, लेकिन इसके मूल्यों में उतार-चढ़ाव होता है, संरचना अमानवीय है, और सतह की सफाई कम है।
कुछ प्रकार के औजारों और मशीन के पुर्जों के लिए इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज हार्डनिंग का उपयोग किया जाता है।