कितनी पुरानी बैटरियों को फेंक दिया जाता है

रिचार्जेबल बैटरी अपने जीवन के अंत तक अपना कार्य करती है और उसके बाद उसका निपटान किया जाना चाहिए। लैंडफिल में बैटरी का निपटान करने से पर्यावरण को काफी नुकसान होगा। इसके डिजाइन में प्लास्टिक, सीसा और इलेक्ट्रोलाइट शामिल हैं, और वे सुरक्षित घटकों से बहुत दूर हैं। पर्यावरण में उनकी रिहाई अपूरणीय क्षति का कारण बनती है, मिट्टी, पानी और हवा को प्रदूषित करती है।

उपयोग की गई बैटरियों की संख्या तेजी से बढ़ रही है और पर्यावरण संरक्षण के लिए उनका निपटान सबसे महत्वपूर्ण कार्य है। यह ध्यान देने योग्य है कि पुरानी बैटरियों को रिसाइकिल करना एक बहुत ही महंगी और जटिल प्रक्रिया है, लेकिन अंत में यह लाभदायक है। उपयोग की गई बैटरियों को पुनर्चक्रित करने से आप फिर से सीसा और प्लास्टिक प्राप्त कर सकते हैं जिससे आप नई बैटरियाँ बना सकते हैं। केवल इलेक्ट्रोलाइट का पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है।

पुरानी बैटरियों का सुरक्षित निपटान विशेष कंपनियों द्वारा किया जाता है, जहाँ विशेष फ़ैक्टरी लाइनों पर।

इस प्रक्रिया के लिए कई प्रौद्योगिकियां हैं, लेकिन उनके पास एक ही सार है: पहला कदम इलेक्ट्रोलाइट को निकालना है, जो विशेष सील कक्षों में उच्च तापमान पर एक सुरक्षित स्थिति में निष्प्रभावी हो जाता है।

अगला चरण बैटरी केस को क्रश कर रहा है। यह एक विशेष कन्वेयर पर होता है, जहां शक्तिशाली पेराई मशीनों की मदद से बैटरी पूरी तरह से नष्ट हो जाती है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, एक लेड-एसिड या लेड-अल्कलाइन पेस्ट बनता है, जिसे क्रशर के तुरंत बाद स्थित फिल्टर के माध्यम से अलग किया जाता है।

यह पेस्ट जाल फिल्टर पर बसा हुआ है और आगे की प्रक्रिया के लिए धातु विज्ञान को भेजा जाता है। कुचलने के बाद बचे हुए प्लास्टिक और धातु के टुकड़ों को कंटेनरों में भर दिया जाता है, जहाँ उन्हें पानी के साथ मिलाया जाता है, जिससे भारी सीसा तली में बैठ जाता है और प्लास्टिक सतह पर तैरने लगता है। इस प्रकार, गैर-धातु घटकों को धातु से अलग किया जाता है।

प्लास्टिक के टुकड़ों को पानी की सतह से एकत्र किया जाता है और फिर द्वितीयक कच्चे माल के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जिसे बाद में प्लास्टिक के दानों में बनाया जाएगा। इस प्रक्रिया को सीधे उस उद्यम में किया जा सकता है जो बैटरी का निपटान करता है, या कच्चे माल को प्लास्टिक के दानों के उत्पादन के लिए अन्य कारखानों में भेजा जाता है।

तल पर बसा धातु द्रव्यमान आगे की प्रक्रिया के अधीन है, साथ में मेष फिल्टर से हटाए गए पेस्ट के साथ। चूंकि धातु द्रव्यमान के साथ पानी में एक निश्चित मात्रा में एसिड देखा जाता है, इसलिए इसे बेअसर किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, पानी और धातु के टुकड़ों के मिश्रण में विशेष रसायन मिलाए जाते हैं जो एसिड को बेअसर कर देते हैं।इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, तलछट नीचे गिरती है, इसे हटा दिया जाता है और पानी को एक फिल्टर सिस्टम के माध्यम से पारित किया जाता है और सीवर में छोड़ दिया जाता है या उत्पादन चक्र में पुन: उपयोग किया जाता है।

धातु और धातु के पेस्ट के मिश्रण को नमी से मुक्त किया जाना चाहिए, इसलिए सभी घटकों को भट्टी में भेजा जाता है, जहां से कच्चा माल पिघलने के लिए तैयार होता है। पिघलने वाले धातु के मिश्रण में लेड का घनत्व सबसे अधिक होता है। यह बहुत तेजी से पिघलता है, इसलिए भट्ठी में पिघला हुआ सीसा बनता है, जिसकी सतह पर अन्य धातुओं के केंद्रित टुकड़े होते हैं जिन्हें हटाया जाना चाहिए।

पिघला हुआ सीसा अन्य धातुओं से अलग होने के बाद, इसे क्रूसिबल में भेजा जाता है जहां इसे कास्टिक सोडा के साथ मिलाया जाता है। यह घटक पिघले हुए सीसे को किसी भी अशुद्धियों से मुक्त करने में मदद करता है। उन्हें पिघल से हटा दिया जाता है और सीसा मोल्डेबल हो जाता है।

जब साँचे में सीसा डाला जाता है, तो शेष अशुद्धियों की सतह पर एक पतली फिल्म बन जाती है, जिसे अंततः आसानी से हटाया जा सकता है। सीसा अब इतनी अधिक शुद्धता का है कि इसका उपयोग नई बैटरियों के लिए ग्रिड सहित विभिन्न प्रकार के पुर्जे बनाने में किया जा सकता है।

उपरोक्त सभी प्रक्रियाएं पूरी तरह से स्वचालित हैं, जो बैटरी के त्वरित और कुशल निपटान की अनुमति देती हैं, इस प्रकार पर्यावरण प्रदूषण को रोकती हैं।