विद्युत प्लास्टिक
प्लास्टिक (प्लास्टिक) कठोर या लोचदार सामग्रियों के एक समूह को एकजुट करता है जिसमें पूरी तरह या आंशिक रूप से बहुलक यौगिक होते हैं और उनके प्लास्टिक विरूपण के उपयोग के आधार पर उत्पादों में बनते हैं।
प्लास्टिक विभिन्न प्राकृतिक और कृत्रिम रेजिन के आधार पर प्राप्त किया जाता है, वे सफलतापूर्वक धातुओं, चीनी मिट्टी के बरतन, रबर, कांच, रेशम, चमड़े और अन्य सामग्रियों को प्रतिस्थापित करते हैं।
उनकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
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अपेक्षाकृत उच्च यांत्रिक गुण, उन उत्पादों के उत्पादन के लिए पर्याप्त हैं जो महत्वपूर्ण गतिशील भार के अधीन नहीं हैं;
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अच्छा विद्युत इन्सुलेट गुण, जो उन्हें अचालक के रूप में उपयोग करने की अनुमति देता है;
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उच्च संक्षारण प्रतिरोध;
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उच्च रासायनिक प्रतिरोध;
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कम हाइज्रोस्कोपिसिटी;
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लपट (प्लास्टिक का घनत्व आमतौर पर 900 ... 1800 किग्रा / एम 2) है;
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घर्षण गुणांक और उच्च पहनने के प्रतिरोध की विस्तृत श्रृंखला;
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अच्छा ऑप्टिकल गुण और पारदर्शिता।
प्लास्टिक के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल सस्ता और उपलब्ध है (परिष्कृत तेल उत्पाद, प्राकृतिक गैस, टेबल नमक, चूना, रेत, आदि)।प्लास्टिक को उत्पादों में पुनर्चक्रित करना अपेक्षाकृत सरल और सस्ती प्रक्रिया है।
विद्युत प्लास्टिक उत्पादों
प्लास्टिक की संरचना में फिलर, बाइंडर, प्लास्टिसाइज़र, स्टेबलाइजर्स और कलरेंट शामिल हैं।
बाइंडर्स मुख्य रूप से प्लास्टिक के हिस्सों के गुणों को निर्धारित करते हैं और कार्बनिक और अकार्बनिक मूल के जटिल रासायनिक यौगिक होते हैं, जिन्हें आमतौर पर उद्योग में «रेजिन» कहा जाता है। उनका शुद्ध रूप में उपयोग नहीं किया जाता है, क्योंकि एडिटिव्स की शुरूआत से प्लास्टिक की कीमत में काफी कमी आती है और प्लास्टिक के हिस्सों के भौतिक और यांत्रिक गुणों पर काफी प्रभाव पड़ता है।
प्राकृतिक और सिंथेटिक थर्माप्लास्टिक और थर्मोसेट रेजिन (पॉलिमर), सिलिकॉन-सिलिकॉन और फ्लोरो-फ्लोरीन पॉलिमर और अन्य सामग्रियां जिनमें गर्मी और दबाव के तहत विकृत होने की क्षमता होती है, का उपयोग जैविक बाइंडर के रूप में किया जाता है। कुछ मामलों में, अकार्बनिक पदार्थ (सीमेंट, कांच, आदि) का भी उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक में बाइंडर सामग्री 30 से 60% तक भिन्न होती है।
सहायक पदार्थ, बांधने की मशीन का मजबूती से पालन करने की क्षमता रखते हुए, प्लास्टिक को आवश्यक गुण देते हैं - यांत्रिक शक्ति (लकड़ी का आटा, अभ्रक), तापीय चालकता (जमीन संगमरमर, क्वार्ट्ज), ढांकता हुआ गुण (जमीन अभ्रक या क्वार्ट्ज), गर्मी प्रतिरोध (एस्बेस्टस) , शीसे रेशा)।
प्लास्टिसाइज़र प्लास्टिक में प्लास्टिसिटी और ठंड प्रतिरोध को बढ़ाने के साथ-साथ उत्पादों को दबाने के दौरान मोल्ड की दीवारों से चिपके रहने से रोकने के लिए पेश किए जाते हैं। उच्च क्वथनांक वाले फैटी सिंथेटिक तरल पदार्थ (स्टीयरिन, ओलिक एसिड, सल्फाइट सेलुलोज) का उपयोग प्लास्टिसाइज़र के रूप में किया जाता है।
स्टेबलाइजर्स प्लास्टिक द्वारा अपने मूल गुणों के दीर्घकालिक संरक्षण में योगदान करते हैं।
रंजक प्लास्टिक को एक निश्चित रंग देते हैं।
विद्युत प्लास्टिक को विभिन्न गुणों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है: आवेदन, गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक गुण, प्रसंस्करण विधि, बाइंडर रेजिन का उपयोग किया जाता है।
आवेदन द्वारा, विद्युत प्लास्टिक में विभाजित हैं:
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संरचनात्मक के लिए (टूल बॉक्स, कंट्रोल नॉब्स और अन्य भागों के उत्पादन के लिए);
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विद्युत इन्सुलेशन (कॉइल फ्रेम, पैनल, बोर्ड, आदि के लिए);
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विशेष (मैग्नेटोइलेक्ट्रिक्स, प्रवाहकीय, आदि)।
प्लास्टिक को उनके रासायनिक गुणों के अनुसार थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेट में बांटा गया है।
थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक (थर्माप्लास्टिक) में तापमान और दबाव के प्रभाव में पिघलने की क्षमता होती है, और ठंडा होने पर वे आवश्यक आकार लेते हुए जम जाते हैं। थर्माप्लास्टिक उत्पादों को कई बार पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।
थर्मोसेटिंग प्लास्टिक तापमान और दबाव के प्रभाव में नरम हो जाते हैं, और आगे गर्म होने पर वे अपरिवर्तनीय रूप से एक अघुलनशील और अघुलनशील अवस्था में चले जाते हैं, जिससे उनका आकार बना रहता है। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को रिसाइकिल नहीं किया जा सकता है।
