थर्माप्लास्टिक सामग्री, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग के ढांकता हुआ हीटिंग

थर्माप्लास्टिक सामग्री का ढांकता हुआ ताप मुख्य रूप से इन सामग्रियों से विभिन्न उत्पादों के उत्पादन में व्यक्तिगत भागों में शामिल होने (वेल्डिंग) के लिए उपयोग किया जाता है।

काम करने वाले संधारित्र के इलेक्ट्रोड के नीचे स्थित सामग्री के एक हिस्से के पिघलने के तापमान पर उच्च आवृत्ति वाले विद्युत क्षेत्र में हीटिंग के परिणामस्वरूप वेल्डिंग प्रक्रिया होती है, जिसके लिए इसी दबाव को लागू किया जाता है।

इस तरह की वेल्डिंग को लोचदार पन्नी और शीट, पाइप आदि के रूप में ठोस सामग्री दोनों पर लागू किया जाता है। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग, विभिन्न तकनीकी उत्पादों, सुरक्षात्मक पैकेजिंग, कपड़े, कंटेनर, साथ ही उपभोक्ता सामान (फ़ोल्डर, पर्स, बक्से, बैग, रेनकोट, आदि) का उपयोग करना।

उपयोग के कारण विद्युत क्षेत्र की आवृत्ति 40 - 50 मेगाहर्ट्ज तक होती है ढांकता हुआ हीटिंग आसानी से वेल्ड करने योग्य सामग्री जैसे पॉलीविनाइल क्लोराइड, विनाइल प्लास्टिक, विनाइल गुलाब और अन्य 10-2 के क्रम के ढांकता हुआ नुकसान स्पर्शरेखा के साथ ... वेल्डिंग का समय, सामग्री के प्रकार पर निर्भर करता है, उत्पादों के आकार को वेल्डेड किया जाता है और स्थापना की शक्ति, एक सेकंड की इकाइयों के दसवें हिस्से में भिन्न होती है।

उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग की दो मुख्य विधियाँ हैं: निरंतर-अनुक्रमिक और एक साथ।

निरंतर अनुक्रमिक विधि में, कार्यशील संधारित्र में दो घूर्णन रोलर्स होते हैं जिनके बीच वेल्ड की जाने वाली सामग्री चलती है।

रोलर्स में से एक अग्रणी है और एक इलेक्ट्रिक ड्राइव से जुड़ा है। दूसरा, एक उच्च क्षमता के साथ, पौधे के शरीर से कम-नुकसान वाले ढांकता हुआ द्वारा अलग किया जाता है। सामग्री पर दबाव वसंत द्वारा ऊपरी रोलर के माध्यम से प्रेषित होता है।

इस वेल्डिंग विधि के साथ उत्पादकता 5 मीटर / मिनट से अधिक नहीं होती है। प्रदर्शन बढ़ाने के लिए, वे एक कार्यशील संधारित्र के डिज़ाइन का उपयोग करते हैं, जिसकी विशेषता सामग्री के साथ-साथ चलने वाली बंद धातु की पट्टी की उपस्थिति है।

ऐसे डिजाइनों में, सामग्री के साथ इलेक्ट्रोड की संपर्क रेखा की लंबाई को मनमाने ढंग से बड़ा चुना जा सकता है, और वेल्डिंग गति व्यावहारिक रूप से असीमित है। वेल्ड की जाने वाली सामग्री को इलेक्ट्रोड सिस्टम से ही खींचा जा सकता है।

एक साथ विधि में, सीम के आवश्यक विन्यास को दोहराते हुए मेट्रिसेस के रूप में बने कार्यशील संधारित्र के इलेक्ट्रोड प्रेस में स्थापित होते हैं।

कास्ट विनाइल प्लास्टिक पाइपों के बट वेल्डिंग के लिए, अलौह धातुओं के आधे छल्ले के दो जोड़े के रूप में एक कार्यशील संधारित्र का उपयोग किया जाता है।वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ट्यूब की आंतरिक सतह पर प्रोट्रेशन्स और खुरदरापन के गठन को रोकने, ट्यूब के अंदर कम-नुकसान इन्सुलेट सामग्री से बना एक विभाजित शीथ डाला जाता है।

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग मशीन (कट-ऑफ वेल्डिंग मशीन)

वेल्डिंग ट्रे गैर-बुने हुए कपड़े, अन्य कपड़े और वस्त्र या चमड़े के सामान वाली सामग्री को वेल्डिंग और काटने के लिए उपयुक्त है। यह वेल्डिंग के तुरंत बाद कटी हुई सामग्री को काटने की अनुमति देता है।

ऑपरेटर पहले वेल्डिंग सामग्री को मूविंग टेबल पर रखता है, और फिर मूविंग टेबल को वेल्डिंग प्रेसिंग एरिया में ले जाया जाता है। यह डिज़ाइन ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

एक अन्य सामान्य अनुप्रयोग ब्लिस्टर वेल्डिंग है। स्लाइडिंग ट्रे कटिंग मशीन ब्लिस्टर को कार्डबोर्ड से वेल्ड कर सकती है और फिर ब्लिस्टर को काट सकती है। इस प्रकार की मशीन का उपयोग अक्सर स्पोर्ट्स शूज के उत्पादन में भी किया जाता है।

स्ट्रेट लाइन इलेक्ट्रोड का उपयोग फ्लैट शीट की बट वेल्डिंग के लिए किया जाता है। वेल्डेड चादरें ठोस आधार पर रखी जाती हैं। एक लोचदार इन्सुलेट गैसकेट को इलेक्ट्रोड और संयुक्त के ऊपर शीट के बीच रखा जाता है, जो संयुक्त की ऊंचाई को सीमित करता है और इसके आकार में सुधार करता है।

चादरों के तल के लंबवत दिशा में इलेक्ट्रोड पर दबाव डाला जाता है। गर्म सामग्री को इलेक्ट्रोड के बीच की जगह में दबाया जाता है, जिससे एक मोटा सीम बनता है।

प्रेस वेल्डिंग उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड के साथ उच्च उत्पादकता प्रदान करता है। प्रेस पैर संचालित, वायवीय या हाइड्रोलिक हैं। संरचनात्मक रूप से, उन्हें लागू किया जाता है:

• एक अवशिष्ट अंतर के साथ जो एक पूर्व निर्धारित अंतिम सीम मोटाई प्रदान करता है; इस मामले में, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्ड सीम पर दबाव अधिकतम मान से 0 में बदल जाता है;

• वेल्डिंग अवधि के दौरान निरंतर दबाव के साथ;

• दो दबाव स्तरों के साथ: कम दबाव पर, सामग्री को पिघलने तक गर्म किया जाता है, जिसके बाद ताप बंद हो जाता है और दबाव बढ़ जाता है।

वेल्डिंग स्थापना की शक्ति के आधार पर प्रेस में बल कई किलोग्राम से लेकर कई टन तक भिन्न होते हैं। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग वोल्टेज जेनरेटर के कामकाजी संधारित्र पर कई सौ वाट से दस किलोवाट की क्षमता के साथ इकाइयों के क्षेत्र के साथ सैकड़ों सेमी 2 तक वेल्ड करने के लिए लागू होता है।

यह सभी देखें:डाइलेक्ट्रिक्स के उच्च आवृत्ति ताप के तरीकों का भौतिक आधार