विद्युत चालित धातु काटने की मशीनों के विद्युत उपकरणों के परीक्षण की प्रक्रिया

इस पद्धति की सिफारिशें इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ धातु और वुडवर्किंग मशीनों के विद्युत उपकरणों के परीक्षण पर लागू होती हैं। वर्तमान में, इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस मशीनों का उपयोग वुडवर्किंग और मेटलवर्किंग में किया जाता है। मशीनें अलग-अलग कार्य करती हैं और उनके अलग-अलग उद्देश्य होते हैं। उद्देश्य के आधार पर, प्रत्येक मशीन को अलग-अलग संख्या में तंत्र, ड्राइव से लैस किया जा सकता है और इन ड्राइव के लिए अलग-अलग नियंत्रण योजनाएं होती हैं। कार्यक्षमता में अंतर के बावजूद, सभी मशीनों का समय-समय पर परीक्षण किया जाना चाहिए।

परीक्षण वस्तु

उपकरण और सहायक उपकरण, विद्युत मशीनों के साथ काम करने के लिए सुरक्षा नियमों के अनुसार, उनकी जटिलता, उद्देश्य और आवेदन के क्षेत्र की परवाह किए बिना, समय-समय पर परीक्षण किया जाना चाहिए। ये नियम मशीन के विद्युत उपकरण, इन्सुलेशन प्रतिरोध और सुरक्षात्मक सर्किट की निरंतरता के परीक्षण की आवृत्ति को नियंत्रित करते हैं।

मशीन के इलेक्ट्रिक मोटर्स ज्यादातर मामलों में स्टार्टर्स (या विशेष मध्यवर्ती रिले का उपयोग करके) द्वारा नियंत्रित होते हैं। दुर्लभ मामलों में, मशीन की इलेक्ट्रिक मोटर को चालू और बंद करना सीधे एक सुरक्षात्मक उपकरण के माध्यम से किया जा सकता है - एक सर्किट ब्रेकर, एक विशेष बटन, आदि। ऐसी सरल योजनाओं का उपयोग शायद ही कभी और आमतौर पर छोटी मशीनों पर किया जाता है।

सरलतम मशीनों के मामले में, सब कुछ स्पष्ट प्रतीत होता है। अधिक जटिल मशीनों के लिए, नियंत्रण आमतौर पर एक अलग, कम-शक्ति ट्रांसफार्मर के माध्यम से किया जाता है। सेवा कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सर्किट पृथक्करण और वोल्टेज में कमी का उपयोग किया जाता है। कंट्रोल ट्रांसफॉर्मर की सेकेंडरी वाइंडिंग्स को मशीन केसिंग में अर्थिंग करना चाहिए। सबसे जटिल धातु काटने वाली मशीनों में, कई अलगाव ट्रांसफार्मर का उपयोग किया जाता है - नियंत्रण सर्किट, सिग्नलिंग, निगरानी और नियंत्रण सर्किट के अर्धचालक तत्वों की बिजली आपूर्ति के लिए।

मशीन की योजना के आधार पर, विद्युत उपकरणों के परीक्षण के तरीकों का चयन करना आवश्यक है। किसी भी मामले में, मशीन के बिजली भागों के जमीन, नियंत्रण सर्किट और जमीन पर सिग्नलिंग के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापना आवश्यक है। यदि कंट्रोल सर्किट को पावर देने के लिए एक आइसोलेशन ट्रांसफॉर्मर का उपयोग किया जाता है, तो पावर सर्किट और कंट्रोल और सिग्नल सर्किट के सप्लाई सर्किट के बीच इन्सुलेशन की स्थिति की जांच करना आवश्यक है।

मेगोह्ममीटर के साथ इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापते समय, नियंत्रण सर्किट में अर्धचालक तत्वों की विफलता के खिलाफ उपाय करना आवश्यक है - अर्धचालक तत्वों को शॉर्ट-सर्किट किया जाना चाहिए।इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के अलावा, एक मिनट के लिए 1500 वी के वैकल्पिक वोल्टेज के साथ जमीन के संबंध में बिजली सर्किट और नियंत्रण और सिग्नलिंग सर्किट का परीक्षण करना आवश्यक है। 50 वी से कम वोल्टेज वाले सिग्नल-कंट्रोल सर्किट का भी परीक्षण किया जाना चाहिए, अगर उनमें सेमीकंडक्टर तत्व नहीं होते हैं जो परीक्षण के दौरान क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।

धातु काटने की मशीनों के विद्युत उपकरणों के परीक्षण का अंतिम चरण मशीन के धातु भागों के बीच धातु कनेक्शन की जांच करना है। सभी धातु के पुर्जे जिन पर बिजली के उपकरण स्थापित हैं, उनमें एक दूसरे और जमीन के तार (परिरक्षित पीई तार) के बीच एक विश्वसनीय धातु कनेक्शन होना चाहिए। दृश्य निरीक्षण द्वारा जांच की जाती है।

यदि आप निरंतर सुरक्षात्मक सर्किट की विश्वसनीयता पर संदेह करते हैं, तो सुरक्षात्मक कंडक्टर के संपर्क और मशीन के किसी भी धातु के हिस्से के बीच प्रतिरोध को मापें। इस मामले में धातु कनेक्शन का प्रतिरोध 0.1 ओम से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि धातु कनेक्शन का माप सीधे पीई तार और मशीन बॉडी के संपर्क कनेक्शन से किया जाता है, तो प्रतिरोध 0.05 ओम से अधिक नहीं होना चाहिए।

कुछ विशेषताएं

इन्सुलेशन प्रतिरोध

धातु काटने वाली मशीनों के विद्युत उपकरणों के इन्सुलेशन प्रतिरोध का मापन चालू होने से पहले, बड़ी मरम्मत के बाद और हर छह साल में एक बार किया जाता है। इन्सुलेशन प्रतिरोध कम से कम 1MΩ होना चाहिए।

इन्सुलेशन प्रतिरोध मापा जाता है:

• मशीन बॉडी (पीई-कंडक्टर) के लिए पावर सर्किट,

• मशीन बॉडी (पीई-कंडक्टर) के सापेक्ष नियंत्रण सर्किट,

• मशीन बॉडी (पीई-कंडक्टर) को सिग्नल सर्किट,

• सिग्नल और कंट्रोल सर्किट बनाम पावर सर्किट (यदि ये सर्किट अलग हो जाते हैं)।

नियंत्रण और सिग्नल सर्किट को मशीन पावर सर्किट से अलग माना जाता है यदि इन सर्किटों को अलग (अलग) आइसोलेशन ट्रांसफार्मर द्वारा आपूर्ति की जाती है।

इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापते समय, मापा सर्किट में अर्धचालक तत्वों को क्षति से बचने के लिए शॉर्ट-सर्किट किया जाना चाहिए।

एसी वोल्टेज वृद्धि परीक्षण

पावर सर्किट, सिग्नल और कंट्रोल सर्किट को बढ़ी हुई आवृत्ति वोल्टेज के साथ जांचना चाहिए। मशीन के विद्युत उपकरण के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापते समय परीक्षण आवृत्ति समान होती है। 50 वी से कम वोल्टेज वाले नियंत्रण सर्किट और सिग्नल सर्किट के अपवाद के साथ सभी सर्किट और इलेक्ट्रॉनिक तत्वों और अर्धचालक तत्वों को मशीन आवास (पीई-कंडक्टर) के संबंध में परीक्षण किया जाना चाहिए। टेस्ट वोल्टेज - 1500 वी, अवधि 1 मिनट।

सुरक्षात्मक सर्किट की निरंतरता की जाँच करना

सुरक्षात्मक सर्किट की निरंतरता की जांच बाहरी जांच द्वारा की जाती है। निरीक्षण के दौरान, मशीन के धातु भागों के साथ-साथ आवास के साथ पीई-कंडक्टर कनेक्शन की गुणवत्ता के बीच संपर्कों पर ध्यान देना आवश्यक है। यदि एक दृश्य निरीक्षण के दौरान, खुले प्रवाहकीय भागों के बीच संपर्कों की गुणवत्ता के बारे में संदेह है, तो पीई तार के टर्मिनल और मशीन के प्रत्येक धातु के हिस्से के बीच एक प्रतिरोध माप किया जाना चाहिए। मापा प्रतिरोध 0.1 ओम से अधिक नहीं होना चाहिए।

परीक्षण और माप की स्थिति

इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ धातु काटने वाली मशीनों के विद्युत उपकरणों का परीक्षण सकारात्मक परिवेश के तापमान पर किया जाता है। यदि मशीन को बाहर स्टोर करने के बाद गर्म कमरे में रखा गया है, विशेष रूप से कम तापमान पर, इसे थोड़ी देर के लिए घर के अंदर रखा जाना चाहिए, जब तक कि परीक्षण से पहले आवरण और बिजली के उपकरण पर संक्षेपण गायब न हो जाए। मशीन के वार्म-अप की अवधि इसके आकार पर अत्यधिक निर्भर है और नेत्रहीन निर्धारित की जाती है।

उच्च वोल्टेज बिजली सर्किट, नियंत्रण सर्किट और धातु काटने की मशीनों के सिग्नलिंग का संचालन करते समय परिवेशी वायु की आर्द्रता महत्वपूर्ण होती है, क्योंकि बिजली की मोटरों और तारों की वाइंडिंग पर संघनन से इन्सुलेशन विफलता हो सकती है और, तदनुसार, उपकरण विफलता (जैसा कि परीक्षण किया गया है, इसलिए और परीक्षण किया गया)) ...

उच्च वोल्टेज परीक्षण करने से पहले, उपकरण को धूल, गंदगी और नमी से साफ करना चाहिए। वायुमंडलीय दबाव का प्रदर्शन किए गए परीक्षणों की गुणवत्ता पर कोई विशेष प्रभाव नहीं पड़ता है, लेकिन प्रोटोकॉल में डेटा दर्ज करने के लिए रिकॉर्ड किया जाता है।

मापने के उपकरण

इन्सुलेशन प्रतिरोध माप मेगामीटर पैदा करता है 1000 V के वोल्टेज के लिए, उदाहरण के लिए M 4100/4, ESO 202 प्रकार के megohmmeters का उपयोग किया जा सकता है। बिजली की बढ़ी हुई आवृत्ति वोल्टेज के साथ परीक्षण विभिन्न प्रतिष्ठानों का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें निम्नलिखित तत्व शामिल होते हैं: परीक्षण ट्रांसफार्मर, विनियमन उपकरण, नियंत्रण-माप और सुरक्षात्मक उपकरण।

इन उपकरणों में स्थापना AII-70, AID-70, साथ ही विभिन्न उच्च-वोल्टेज परीक्षण ट्रांसफार्मर शामिल हैं जिनके पास पर्याप्त स्तर की सुरक्षा है और परीक्षण के लिए ठीक से तैयार हैं।प्रतिरोध को मापने के लिए ओममीटर का उपयोग किया जाता है: MMV, विभिन्न मल्टीमीटर, DC ब्रिज। उपकरणों की सटीकता श्रेणी - 4।

सभी उपकरणों का निरीक्षण किया जाना चाहिए और उपयुक्त सरकारी एजेंसियों द्वारा प्रमाणित प्रतिष्ठानों का परीक्षण किया जाना चाहिए।

परीक्षण और माप प्रक्रिया

इन्सुलेशन प्रतिरोध माप

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, इन्सुलेशन प्रतिरोध को मशीन के पूरी तरह से बंद होने के साथ मेगोह्ममीटर का उपयोग करके मापा जाता है। माप निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

1. सर्किट को अलग किए बिना मोटर कंट्रोल स्टार्टर (या कई मोटर्स) के बाद इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें। megohmmeter इलेक्ट्रिक मोटर की दिशा में स्टार्टर के बाद चरणों में से एक से जुड़ा हुआ है। एक ही माप किया जाता है जबकि सभी तीन चरणों को एक साथ मोटर वाइंडिंग में चेक किया जाता है।

2. नियंत्रण सर्किट के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापा जाता है, जिसके लिए आइसोलेशन ट्रांसफॉर्मर की सेकेंडरी वाइंडिंग से एक मेगोह्ममीटर जुड़ा होता है, जिसके बाद इन सर्किट से ग्राउंडिंग को काट दिया जाता है। इन्सुलेशन प्रतिरोध मापा जाता है - जबकि ट्रांसफॉर्मर वाइंडिंग के माध्यम से सभी सर्किटों को एक साथ चेक किया जाता है; यदि परीक्षण किए गए सर्किट में इलेक्ट्रॉनिक तत्व होते हैं, तो उनके नुकसान (शॉर्ट सर्किट, बोर्डों को अलग करना) को रोकने के लिए उपाय करना आवश्यक है। यदि अलगाव ट्रांसफार्मर में विभिन्न वोल्टेज के साथ कई वाइंडिंग हैं, तो सभी वाइंडिंग की एक साथ जांच की जाती है।

3. मशीन के पावर सर्किट के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मोटर स्टार्टर (इलेक्ट्रिक मोटर्स - यदि उनमें से कई हैं) से पहले जांचा जाता है, इसके लिए चरण दर चरण माप किया जाता है, क्योंकि चरण यहां अलग हो जाते हैं।मशीन की पावर मशीन के बाद प्रत्येक चरण में श्रृंखला में एक मेगोह्ममीटर जुड़ा हुआ है। यदि मुख्य मशीन के बाद कई अतिरिक्त हैं, तो उन्हें शामिल किया जाना चाहिए (आप सर्किट को जोड़ सकते हैं और एक माप बना सकते हैं, लेकिन जटिल मशीनों के साथ यह निर्धारित करना मुश्किल हो सकता है कि कनेक्शन कहाँ बनाया जाना चाहिए, कई माप करना आसान है सीधे मुख्य मशीन टर्मिनलों पर)।

मशीन के विद्युत उपकरणों के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने की योजना

बढ़े हुए वोल्टेज के साथ मशीन के विद्युत उपकरणों का परीक्षण

उच्च-वोल्टेज परीक्षण करने के लिए, पावर सर्किट को संयोजित करना आवश्यक है (जंपर्स को चरणों में रखें, जैसे मोटर स्टार्टर से पहले इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापते समय), पावर सर्किट को नियंत्रण और सिग्नल सर्किट के साथ मिलाएं। नियंत्रण और सिग्नल सर्किट (आइसोलेशन ट्रांसफार्मर की द्वितीयक वाइंडिंग पर) से जमीन को हटाया जाना चाहिए।

परीक्षण उपकरण को संयोजन सर्किट और मशीन बॉडी से कनेक्ट करें। तनाव लागू करें और 1 मिनट तक रोकें।

सुरक्षात्मक सर्किट की निरंतरता की जाँच करना

सत्यापन दृश्य निरीक्षण द्वारा किया जाता है। मशीन के धातु भागों का निरीक्षण किया जाता है - मशीन के सभी धातु भागों के बीच एक विश्वसनीय धातु कनेक्शन सुनिश्चित किया जाना चाहिए। उपकरण के कुछ हिस्सों के बीच संपर्क की गुणवत्ता की गारंटी धातु के हिस्सों पर जंग की अनुपस्थिति में, बोल्ट वाले कनेक्शनों की उपस्थिति में और, यदि आवश्यक हो, तो तांबे के तार के रूप में अतिरिक्त जंपर्स की उपस्थिति में क्रॉस सेक्शन के साथ की जा सकती है। कम से कम 4 मिमी 2।

यदि आवश्यक हो (संपर्क की गुणवत्ता के बारे में संदेह हैं), तो मशीन आवास और मशीन के किसी भी धातु के हिस्से के साथ पीई-कंडक्टर कनेक्शन के संपर्क के बीच एक ओममीटर के साथ प्रतिरोध को मापा जाता है।

यानसुकेविच वी. ए.