अप्रत्यक्ष विद्युत प्रतिरोध भट्टियों के प्रकार और डिजाइन

गर्म उत्पादों को लोड करने और उतारने के तरीके, साथ ही उन्हें विद्युत प्रतिरोध भट्टियों को स्थानांतरित करने के तरीके बड़े पैमाने पर उनके डिजाइन और परिचालन गुणों दोनों को निर्धारित करते हैं। अंजीर में। 1 मुख्य प्रकार की विद्युत प्रतिरोध भट्टियों को दर्शाता है, दोनों आंतरायिक क्रिया (सेल) और निरंतर क्रिया (विधिवत), उनके मशीनीकरण के तरीकों के विकास को दर्शाता है।

संख्या I उस प्रकार की बैच भट्टियों को इंगित करता है जिसमें उत्पाद हीटिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर रहता है और केवल लोडिंग और अनलोडिंग मशीनीकृत होती है।

इंडेक्स 1 एक चैम्बर ओवन को एक साइड डोर के साथ संदर्भित करता है जिसके माध्यम से आमतौर पर छोटी वस्तुओं को मैन्युअल रूप से चैम्बर में लोड किया जाता है। यह मशीनीकरण के बिना एक सार्वभौमिक ओवन है।

इंडेक्स 2 - ओपनिंग लिड के साथ शाफ्ट फर्नेस। यहां, उत्पादों की लोडिंग और अनलोडिंग फर्नेस के टॉप ओपनिंग के माध्यम से की जाती है और इसलिए उन्हें वर्कशॉप क्रेन या फर्नेस के ऊपर स्थित होइस्ट का उपयोग करके यंत्रीकृत किया जा सकता है।कवर को साइड में उठाना और वापस लेना मैन्युअल रूप से (लीवर के साथ) या क्रेन या होइस्ट की मदद से या अंत में एक विशेष हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रोमैकेनिकल तंत्र की मदद से किया जा सकता है।

इंडेक्स 3 एक बेल भट्टी से मेल खाता है। इसकी किट में कई पंक्तिबद्ध स्टैंड शामिल हैं, जिस पर क्रेन की मदद से हीटर वाली घंटी (घंटी) लगाई जा सकती है। लोडिंग और अनलोडिंग एक पुल क्रेन का उपयोग करके टोपी को हटाकर (दूसरे स्टैंड पर स्थापित) किया जाता है। पुल के किनारे का उपयोग करके हुड को एक स्टैंड से दूसरे स्टैंड पर ले जाना भी किया जाता है।

इंडेक्स 4 — बोगी चेंबर भट्टी। ये ओवन बड़ी वस्तुओं को गर्म करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिन्हें मैन्युअल रूप से लोड नहीं किया जा सकता है। भट्टी कक्ष स्वयं स्तंभों (या नींव) पर खड़ा होता है, और इसका तल एक पंक्तिबद्ध ट्रॉली होता है, जो एक चरखी या उस पर स्थित एक ड्राइव (स्व-चालित) की मदद से भट्ठी के नीचे से रेल पर जा सकता है। कार्ट की लोडिंग और अनलोडिंग ओवरहेड क्रेन द्वारा की जाती है।

इंडेक्स 5 लिफ्ट ओवन को चिह्नित करता है। भट्टी कक्ष लम्बे स्तंभों पर खड़ा होता है, इसके तल को भट्टी में उठाया जा सकता है या हाइड्रोलिक लिफ्ट का उपयोग करके लोड के साथ उतारा जा सकता है। निचली स्थिति में, भट्ठी का तल रेल पर इसके रोलर्स बन जाता है और ओवरहेड क्रेन के तहत कार्यशाला में भट्ठी के नीचे से लोड और अनलोड किया जा सकता है। फर्नेस डिजाइन 2, 3 और 5 को एक विशेष वातावरण या वैक्यूम में सील और संचालित किया जा सकता है।

चावल। 1. मुख्य प्रकार की काठी और बैच भट्टियां

संख्या II और III में निरंतर भट्टियों को इंगित किया गया है, जिसमें गर्म उत्पाद भट्ठी के एक छोर से दूसरे छोर तक जाते हैं, और उनकी संख्या II भट्टियां इंगित की जाती हैं, जिसमें उत्पादों की आवाजाही समय-समय पर, किक और फिगर में की जाती है। III उन भट्टियों को इंगित करता है जिनमें यह गति लगातार होती रहती है।

इंडेक्स 6 - टनल फर्नेस, जिसमें उत्पादों को ढेर वाली गाड़ियों पर रखा जाता है, सुरंग के आकार के फर्नेस चेंबर से होकर गुजरती है। एक निश्चित अवधि के बाद, सभी गाड़ियाँ एक गाड़ी की लंबाई के बराबर लंबाई तक चलती हैं, उनमें से एक अनलोडिंग ओवन को छोड़ देती है, जबकि ओवन के विपरीत छोर से एक और भरी हुई गाड़ी उसके कक्ष में प्रवेश करती है।

इंडेक्स 7 एक एक्सट्रूज़न ओवन दिखाता है। लोडिंग टेबल (दाएं) पर उत्पादों का गर्मी प्रतिरोधी फूस लगाया जाता है। ओवन के सिरों पर दरवाजे समय-समय पर खोले जाते हैं और पुशर (हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रोमैकेनिकल) फूस को ओवन में धकेलता है, ओवन में स्थित पैलेटों की पूरी पंक्ति को चूल्हे की दुर्दम्य रेलों पर चलने के लिए मजबूर करता है। इस मामले में, सबसे बाईं ट्रे ओवन से बाहर आती है, जिसके बाद दरवाजे बंद हो जाते हैं।

इंडेक्स 8 पैदल चलने वालों के चूल्हों के लिए एक भट्टी को चिह्नित करता है। भट्ठी के तल पर, इसकी लंबाई के अनुसार, गर्मी प्रतिरोधी बीम स्थापित होते हैं, जो ड्राइव के माध्यम से एक पारस्परिक-आगे आंदोलन प्राप्त करते हैं। इस मामले में, भट्ठी के लोडिंग अंत से आगे बढ़ने से पहले बीम को ओवन के निचले हिस्से में खांचे से उठाया जाता है और उन्हें ओवन के साथ ले जाया जाता है। बीम के रिवर्स मूवमेंट को नीचे के खांचे में उतारने से पहले, उत्पाद तल पर बैठते हैं और बीम के रिटर्न मूवमेंट में भाग नहीं लेते हैं। इस तरह, उत्पाद समय-समय पर, चरणों में, भट्ठी के माध्यम से लोडिंग अंत से अनलोडिंग अंत तक जाते हैं।

कन्वेयर ओवन के लिए सूचकांक 9।भट्टी कक्ष में, एक चेन कन्वेयर दो शाफ्टों पर फैला होता है, जिसके जाल में बुने हुए जाल या मुद्रांकित या कास्ट चेन लिंक होते हैं। जैसे ही ड्राइव शाफ्ट (डिस्चार्ज साइड पर) घूमता है, कन्वेयर सुचारू रूप से चलता है, इसके साथ भट्ठा के लोडिंग (दाएं) छोर पर लोड किए गए उत्पादों को ले जाता है। कन्वेयर का निर्माण बहुत अलग हो सकता है।

इंडेक्स 10 एक रोटरी भट्ठा को संदर्भित करता है। पेंच भट्ठी कक्ष में स्थित है - एक आर्किमिडीयन सर्पिल के साथ एक गर्मी प्रतिरोधी ड्रम। जैसे ही ड्रम घूमता है, उत्पाद ड्रम में लुढ़क जाते हैं, धीरे-धीरे इसके लोडिंग सिरे से इसके डिस्चार्जिंग सिरे तक जाते हैं।

सूचकांक 11 एक भट्टी के साथ एक स्पंदित भट्टी दिखाता है। कक्ष के तल पर, ओवन एक गर्त के रूप में रोलर्स गर्मी प्रतिरोधी चूल्हा पर होता है, जिस पर भट्ठी के हीटिंग सिरे (दाईं ओर) को गर्म भागों के साथ व्यवस्थित किया जाता है। एक सनकी ड्राइव की मदद से, फली को एक पारस्परिक गति प्राप्त होती है, और इसका पिछड़ा आंदोलन (लोडिंग की ओर) सुचारू होता है, और इसे उतारने की दिशा में तेज होता है, सदमे अवशोषक पर एक झटके के साथ वसंत की क्रिया के तहत। इस वजह से, पिछड़े आंदोलन के दौरान उत्पाद नीचे के समान पथ का पालन करते हैं, जबकि आगे की गति के दौरान, वे प्रभाव की गति से चूल्हा के सापेक्ष आगे बढ़ते हैं। नतीजतन, उत्पादों को धीरे-धीरे दालों द्वारा भट्टी के चार्जिंग छोर से डिस्चार्ज तक ले जाया जाता है।

इंडेक्स 12 रोलर टेबल वाली भट्टी को दर्शाता है। चैम्बर के तल में गर्मी प्रतिरोधी रोलर्स लगे होते हैं, वे धीरे-धीरे वामावर्त घुमाते हैं। इस वजह से, दाईं ओर रोलर्स पर रखा गया उत्पाद (पिछले तीन प्रकार की भट्टियों के विपरीत, यह भट्टी बड़े उत्पादों को गर्म करने के लिए डिज़ाइन की गई है) को धीरे-धीरे भट्टी के साथ उसके निर्वहन छोर तक पहुँचाया जाता है।

इंडेक्स 13 एक रोटरी भट्ठा को संदर्भित करता है। यह अनिवार्य रूप से एक अंगूठी पर एक कन्वेयर ओवन का घाव है। रिंग के आकार का घूमने वाला चूल्हा लोडिंग दरवाजे के बगल में स्थित अनलोडिंग दरवाजे के लिए भट्ठी में एक पूर्ण चक्र को पूरा करने के लिए लोडिंग दरवाजे (आकृति में नहीं दिखाई गई साइड दीवार में) के माध्यम से उस पर रखे उत्पाद का कारण बनता है।

हीटिंग तारों या स्ट्रिप्स के लिए उपयोग की जाने वाली ड्राइंग फर्नेस के लिए इंडेक्स 14। भट्ठी के सिरों पर तार या टेप के साथ ड्रम होते हैं जो उनके बीच फैले होते हैं। चूंकि स्पूल उनमें से एक से घूमते हैं, टेप (या तार) हवाएं और दूसरे के चारों ओर लपेटता है।

कम तापमान भट्ठी डिजाइन

कम तापमान की भट्टियां अत्यधिक कुशल नहीं हो सकती हैं क्योंकि प्राकृतिक संवहन ताप हस्तांतरण गुणांक कम होते हैं। भट्ठी या कैबिनेट की छत पर एक चूषण पंखा स्थापित करके कृत्रिम परिसंचरण शुरू करके प्रक्रिया को बढ़ाया जा सकता है, और हवा को गर्म करने के लिए गर्मी की खपत को कम करने के लिए इसे परिपत्र रूप से व्यवस्थित किया जा सकता है। इस मामले में, पंखा, भट्ठी के ऊपरी हिस्से में हवा को चूसता है, इसे साइड हीट-इंसुलेटेड चैनल के साथ चलाता है और भट्ठी के निचले हिस्से में उड़ा देता है।

यदि उत्पादों को सुखाना आवश्यक है और इसलिए गर्म भागों से वाष्पित नमी को हटा दें, तो एक मिश्रित संचलन का आयोजन किया जाता है, जिसमें हवा के किस हिस्से को कैबिनेट से पंखे द्वारा चूसा जाता है, और कमरे से भाग (चित्र। 2). इस प्रकार के ओवन और ड्रायर में उत्पादों का अधिकतम ताप तापमान आमतौर पर 200 - 300 ° C से अधिक नहीं होता है।

चावल। 2. प्राकृतिक संचलन ओवन: 1 - ताप तत्व, 2 - बाहरी फ्रेम, 3 - आंतरिक फ्रेम, 4 - थर्मल इन्सुलेशन, 5 - भाग शेल्फ, 6 - वायु विनियमन के लिए स्पंज।

छोटे धातु उत्पादों को एक परत या लंबे उत्पादों में गर्म करने के लिए बंद लूप भट्टी का डिज़ाइन अंजीर में दिखाया गया है। 3.

चावल। 3. वातावरण के मजबूर संचलन और एक इलेक्ट्रिक हीटर के साथ चैंबर भट्टियां

यह स्टील उत्पादों के तड़के के लिए एक शाफ्ट भट्टी है, जिसमें ग्रिड या छिद्रित तल के साथ गर्मी प्रतिरोधी सामग्री की टोकरियाँ डाली जाती हैं और गर्म होने वाले उत्पादों से भरी जाती हैं।

हीटर टोकरी के चारों ओर, ओवन के किनारे स्थित होते हैं, लेकिन सीधे विकिरण को रोकने के लिए गर्मी प्रतिरोधी स्क्रीन से अलग होते हैं और टोकरी की दीवारों से सटे उत्पादों से जुड़े अति ताप को रोकते हैं। तल पर, ओवन एक पंखे से सुसज्जित है जो टोकरियों के माध्यम से गर्म हवा चलाता है। इस हवा को तब टोकरी और ओवन की दीवारों के बीच कुंडलाकार स्थान में रेडियल रूप से विक्षेपित किया जाता है और हीटरों को धोते हुए गर्म किया जाता है।

अंजीर में। 4 400 ° C के तापमान पर वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को सुखाने के लिए एक ओवन दिखाता है। फर्नेस पावर 210 kW, इलेक्ट्रोड को गाड़ियां, फ्रेम पर रखा जाता है और हाइड्रोलिक पुशर और पुलर की मदद से ओवन के माध्यम से संचालित किया जाता है। भट्ठी में एक आंतरिक पंखा 6 और साथ ही बाहरी पंखे 10 हैं।

हीटर भट्ठी की साइड की दीवारों पर स्थित हैं। इस प्रकार, इस ओवन में, हवा का प्रवाह उत्पादों की गति की रेखा के लंबवत निर्देशित होता है। ऐसी भट्टियों को मल्टी-ज़ोन बनाया जा सकता है।

चावल। 4. इलेक्ट्रिक पुशर सुखाने वाला ओवन: 1 - पुशर, 2 - गाड़ी, 3 - टेबल, 4 - इलेक्ट्रोड रखने के लिए फ्रेम, 5 - हीटिंग चेंबर, 6 - भट्टी का पंखा, 7 - एयर डक्ट, 8 - ड्रेजर, 9 - हाइड्रोलिक डोर लिफ्ट ड्राइव, 10 - बाहरी प्रशंसक

मध्यम तापमान भट्ठी डिजाइन

गर्मी उपचार के लिए मध्यम तापमान भट्टियां अत्यंत विविध हैं। सबसे सरल और एक ही समय में सार्वभौमिक भट्टी कक्ष भट्टी (चित्र 5) है। इसमें आग प्रतिरोधी अस्तर और थर्मल इन्सुलेशन के साथ एक आयताकार कक्ष होता है, जो छत से ढका होता है और धातु के आवरण में रखा जाता है।

भट्ठी को सामने की दीवार में एक दरवाजे से ढके हुए उद्घाटन के माध्यम से लोड और अनलोड किया जाता है। हीटर चूल्हे में और भट्टी की साइड की दीवारों पर स्थित होते हैं, कम अक्सर छत पर। बहुत बड़े ओवन में, हीटर ओवन कक्ष में अधिक समान तापमान वितरण सुनिश्चित करने के लिए ओवन के पीछे और दरवाजों पर स्थित होते हैं। नीचे के हीटर आमतौर पर आग रोक प्लेटों से ढके होते हैं जिन पर गर्म उत्पादों को रखा जाता है।

चेंबर भट्टियों के दरवाजे, एक नियम के रूप में, छोटे ओवन में मैनुअल या फुट ड्राइव (पैर ड्राइव के साथ कार्यकर्ता का हाथ मुक्त रहता है) के साथ, बड़े लोगों में - इलेक्ट्रोमैकेनिकल वाले से बने होते हैं। दूसरे मामले में, दरवाजे के ऊपरी और निचले पदों पर सीमा स्विच स्थापित किए जाते हैं, जो विद्युत मोटर को अंतिम स्थिति में बंद कर देते हैं।

चावल। 5. धातु के हीटर और एक लौ पर्दे के साथ चैंबर इलेक्ट्रिक भट्टी: 1 - दरवाजा, 2 - दरवाजे का उठाने का तंत्र, 3 - हीटर का आउटलेट, 4 - आवरण, 5 - अस्तर, 6 - साइड हीटर, 7 - रूफ हीटर, 8 - चूल्हा, 9 - हीटर, 10 - लौ पर्दा डिवाइस।

ट्रॉलियों पर चैंबर भट्टियों का उपयोग एनीलिंग या बड़े हिस्सों के अन्य ताप उपचार के लिए किया जाता है जिन्हें मैन्युअल रूप से भट्टी में लोड नहीं किया जा सकता है। वे नीचे के बिना एक कक्ष होते हैं और आमतौर पर स्तंभों पर सामने की दीवार के बिना खड़े होते हैं (चित्र।6) और रोलर्स पर एक ट्रॉली, जिस पर चूल्हा और भट्टी की सामने की दीवार लगी होती है, इलेक्ट्रिक ड्राइव या इलेक्ट्रोमैकेनिकल चरखी की मदद से रेल पर चलती है। ट्रॉली ओवन के नीचे से शुरू होती है, भागों को एक क्रेन के साथ उस पर लाद दिया जाता है, फिर यह कक्ष के नीचे चला जाता है और ओवन को गर्म करने के लिए चालू कर दिया जाता है।

चावल। 6. एक बोगी चूल्हा के साथ चैंबर भट्टी: 1 - हीटर, 2 - दुर्दम्य चिनाई, 3 - थर्मल इन्सुलेशन, 4 - थर्मोकपल, 5 - दराज, 6 - दरवाजा, 7 - पिंजरा

एनीलिंग चक्र के अंत के बाद, कैरिज फिर से भट्ठी छोड़ देता है और अनलोड हो जाता है। फर्नेस हीटर आमतौर पर पक्षों, पीछे और सामने की दीवारों और चूल्हा में स्थित होते हैं, और कभी-कभी तिजोरी के साथ अधिक समान ताप प्रदान करने के लिए भी। नीचे और सामने की दीवार के हीटर लचीले केबल या ब्लेड संपर्कों द्वारा संचालित होते हैं। इस तरह की भट्टियां केवल एक बड़े चार्ज के साथ किफायती होती हैं, जो 100 टन या उससे अधिक की क्षमता और 3000 - 5000 kW की क्षमता तक पहुंचती हैं।

बैच भट्टियों का दूसरा सामान्य समूह शाफ्ट भट्टियां हैं। वे गोल, चौकोर या आयताकार शाफ्ट के रूप में बने होते हैं, जो शीर्ष पर खुले होते हैं और ढक्कन से ढके होते हैं (चित्र 7)।

चावल। 7. दस्ता विद्युत भट्टी: 1 - हीटर, 2 - दुर्दम्य चिनाई, 3 - थर्मल इन्सुलेशन, 4 - भट्ठी का आवरण, 5 - हीटर आउटलेट, 6 - थर्मोकपल।

शाफ्ट भट्टियों में हीटर आमतौर पर साइड की दीवारों पर स्थापित होते हैं (नीचे के हीटर शायद ही कभी स्थापित होते हैं, अधिक फ्लैट आयताकार भट्टियों में)। कभी-कभी एक खोखले बेलनाकार चार्ज (तार बंडल, टिन के रोल) को गर्म करने के लिए डिज़ाइन की गई गोल भट्टियों में, इसके अलावा, एक ऊर्ध्वाधर केंद्रीय हीटर अक्ष के साथ स्थित होता है। विशेष गर्मी प्रतिरोधी गाइड हीटर को नुकसान से बचाते हैं जब आइटम को ओवन या टोकरी से हटा दिया जाता है या हटा दिया जाता है।

शाफ्ट भट्टियों को कभी-कभी शाफ्ट और पाइपों (10 मीटर या अधिक गहरे) के गर्मी उपचार के लिए कई ताप क्षेत्रों के साथ ऊंचाई के साथ समान ताप सुनिश्चित करने के लिए बहुत गहरा बनाया जाता है। उसी समय, पाइपों का एक बैच भट्ठी के बाहर एकत्र किया जाता है, एक विशेष निलंबन में तय किया जाता है और एक क्रेन द्वारा भट्ठी में उतारा जाता है।

ये भट्टियां चेंबर भट्टियों की तुलना में कम लचीली होती हैं, लेकिन कुछ मामलों में इनके महत्वपूर्ण फायदे हैं। भट्ठी में भारी उत्पादों की लोडिंग और अनलोडिंग कार्यशाला में एक पारंपरिक पुल क्रेन के साथ आसानी से की जा सकती है, या यदि यह उपलब्ध नहीं है, तो लहरा या ब्लॉक के साथ। वे कम जगह लेते हैं क्योंकि रखरखाव की सुविधा के लिए उन्हें आमतौर पर जमीन में दबा दिया जाता है। उन्हें सील करना आसान है और इस प्रकार ढक्कन के लिए रेत, तेल या पानी की सील बनाकर उत्पाद के ऑक्सीकरण को कम करते हैं।

दरवाजे की तुलना में उनकी अधिक कॉम्पैक्टनेस और कवर की बेहतर सीलिंग के कारण, इन भट्टियों का नुकसान कक्ष भट्टियों की तुलना में छोटा होता है और नाममात्र शक्ति का 15 से 25% तक होता है।

भट्टी के अंदर गर्म उत्पादों को स्थानांतरित करने के लिए एक विशेष तंत्र के उपयोग के आधार पर पद्धतिगत भट्टियों का निर्माण मुख्य रूप से भिन्न होता है। तो, कन्वेयर ओवन में एक कन्वेयर होता है - एक अंतहीन वेब दो शाफ्ट के बीच फैला होता है, जिनमें से एक एक विशेष मोटर द्वारा घुमाने के लिए अग्रणी और संचालित होता है। भागों को मैन्युअल रूप से या एक विशेष फीडर के साथ कन्वेयर पर रखा जाता है और उस पर भट्ठी के लोडिंग अंत से अनलोडिंग अंत तक ले जाया जाता है।

चावल। 8. इलेक्ट्रिक कन्वेयर हार्डनिंग फर्नेस

कन्वेयर बेल्ट ब्रेडेड नाइक्रोम मेश (सबसे हल्के हिस्सों के लिए) या स्टैम्प्ड प्लेट्स और उन्हें जोड़ने वाली छड़ों से बना होता है, और भारी हिस्सों के लिए - स्टैम्प्ड या कास्ट चेन लिंक्स से। बाद के मामले में, कन्वेयर का ड्राइव शाफ्ट दांतेदार होता है और गियर की भूमिका निभाता है, जिसके दांत श्रृंखला के लिंक के बीच आते हैं।

कन्वेयर को पूरी तरह से दो शाफ्ट के साथ ओवन कक्ष में रखा जा सकता है, जिस स्थिति में यह हर समय गर्म होता है और इसलिए इसमें जमा गर्मी जमा हो जाती है।

इस डिजाइन के नुकसान हैं: उच्च तापमान क्षेत्र में दो कन्वेयर शाफ्ट की बहुत कठिन परिचालन स्थितियां, उनकी मरम्मत में कठिनाई (कम पहुंच) और कन्वेयर की गर्म सतह पर भागों को लोड करने की असुविधा। यह शाफ्ट को पानी से ठंडा करना चाहिए, जिससे काफी महत्वपूर्ण गर्मी का नुकसान होता है। इस वजह से, कन्वेयर के छोर और इसकी निचली शाखा को अक्सर अस्तर से हटा दिया जाता है। स्वाभाविक रूप से, इस मामले में कन्वेयर ठंडा भट्ठी के चार्ज किए गए अंत तक पहुंचता है, और इसलिए इसके द्वारा संचित गर्मी गायब हो जाती है। ये गर्मी के नुकसान बंद कन्वेयर ओवन में ठंडा पानी के साथ अधिक होते हैं।

एक कन्वेयर भट्टी में हीटर ज्यादातर छत पर और चूल्हा में, कन्वेयर की ऊपरी शाखा के नीचे, कम अक्सर कक्ष की दीवारों पर स्थित होते हैं। कन्वेयर भट्टियों का उपयोग केवल अपेक्षाकृत छोटे भागों को 900 ° C तक गर्म करने के लिए किया जाता है, क्योंकि उच्च तापमान पर, यांत्रिक रूप से लोड किए गए कन्वेयर भागों का संचालन अविश्वसनीय हो जाता है।

एक विशेष समूह में तथाकथित स्ट्रेचिंग भट्टियां होती हैं, जिनका उपयोग स्टील और अलौह धातुओं के तारों या स्ट्रिप्स को गर्म करने के लिए किया जाता है।वे हीटर के साथ एक कक्ष हैं जिसके माध्यम से तारों की एक पट्टी या बंडल उच्च गति (0.5 मीटर / सेकंड तक) (अंजीर। नौ) पर पारित किया जाता है। खिंचाव भट्टियों में, बहुत समान ताप प्राप्त किया जाता है और ताप उपचार दोषों को शून्य तक कम किया जा सकता है।

चावल। 9. स्ट्रेचिंग बेल्ट फर्नेस: 1 — हीटेड बेल्ट, 2 — फर्नेस हीटर, 3 — सपोर्टिंग रोलर्स।

उच्च तापमान भट्ठी डिजाइन

कार्बुरुंड हीटर के साथ भट्टियों का समूह सबसे आम है। कार्बोरंडम हीटर 1450 ° C तक काम कर सकते हैं, इसलिए कार्बोरंडम हीटर वाली भट्टियाँ 1200 - 1400 ° C की सीमा को कवर करती हैं। वे मध्यम तापमान की भट्टियों से भिन्न होती हैं जिनमें कम से कम तीन परतें होती हैं।

चूंकि छड़ का प्रतिरोध हीटिंग के दौरान महत्वपूर्ण रूप से बदल जाता है और इसके अलावा, उनके नुकसान से बचने के लिए, कम वोल्टेज पर 850 डिग्री सेल्सियस तक अपेक्षाकृत धीमी हीटिंग की आवश्यकता होती है, फिर कारबरंड हीटर के साथ उच्च तापमान भट्टियों को नियंत्रण ट्रांसफार्मर के साथ आपूर्ति की जाती है, जो बदलने की अनुमति देती है कम से कम 2:1 के अनुपात में छोटे चरणों में आपूर्ति वोल्टेज।

यह भी आवश्यक है, क्योंकि ऑपरेशन के दौरान छड़ की उम्र बढ़ जाती है, जिससे उनका प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप भट्ठी की पिछली शक्ति को बनाए रखने के लिए इसे आपूर्ति की जाने वाली वोल्टेज को बढ़ाना आवश्यक होता है।

उम्र बढ़ने के कारण, जो अलग-अलग छड़ों के लिए अलग-अलग तीव्रता के साथ होता है, हीटिंग के दौरान उनके प्रतिरोध में संभावित विभिन्न परिवर्तनों के कारण उन्हें श्रृंखला में जोड़ने की अनुशंसा नहीं की जाती है।दूसरी ओर, यदि समानांतर में जुड़ी सलाखों में से एक विफल हो जाती है, तो इसे एक नए से नहीं बदला जा सकता है, क्योंकि अन्य सलाखों का प्रतिरोध पहले ही बढ़ चुका है, उन सभी को नए के साथ बदलना आवश्यक है, या पुराने से लेना , पहले से ही काम कर रहे बार, प्रत्येक इन स्थितियों के लिए उपयुक्त प्रतिरोध के साथ।

चावल। 10. चैंबर उच्च तापमान भट्ठी। धातु हीटर के साथ निचला कक्ष हीटिंग के लिए प्रयोग किया जाता है, सिलिकॉन कार्बाइड हीटर के साथ उच्च तापमान के लिए ऊपरी एक।