उच्च बहुलक डाइलेक्ट्रिक्स

अत्यधिक बहुलक सामग्री (अत्यधिक बहुलक) में बड़े आकार के अणु होते हैं, जिसमें शुरुआती पदार्थों के दसियों और सैकड़ों हजारों अणु शामिल होते हैं - मोनोमर्स।

प्राकृतिक उच्च पॉलिमर (प्राकृतिक रबर, एम्बर, आदि) और सिंथेटिक (सिंथेटिक रबर, पॉलीइथाइलीन, पॉलीस्टाइनिन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, आदि) के बीच अंतर।

उच्च पॉलिमर की एक विशिष्ट विशेषता उनके अच्छे विद्युत इन्सुलेट गुण हैं। पोलीमराइज़ेशन (पोलीमराइज़ेशन सामग्री) या पॉलीकंडेंसेशन (पॉलीकंडेंसेशन सामग्री) प्रतिक्रियाओं के दौरान सिंथेटिक उच्च पॉलिमर बनते हैं। उत्तरार्द्ध में विद्युत इन्सुलेशन गुण कम होते हैं, क्योंकि पॉलीकंडेंसेशन की प्रक्रिया में वे उप-उत्पादों (एसिड, पानी, आदि) से दूषित होते हैं।

रैखिक रूप से उन्मुख अणुओं (रबर्स, रबर्स, आदि) से युक्त उच्च बहुलक सामग्री लचीली होती है, और स्थानिक रूप से विकसित अणुओं (बेकेलाइट्स, ग्लिफ़टल्स, आदि) से युक्त उच्च पॉलिमर लचीले नहीं होते हैं। रैखिक उच्च पॉलिमर, एक नियम के रूप में, थर्मोप्लास्टिक पदार्थ होते हैं, अर्थात गर्म होने पर नरम हो जाते हैं।इस संपत्ति का उपयोग थर्माप्लास्टिक उच्च पॉलिमर से लचीले उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है: फिल्म, धागे, साथ ही साथ कास्ट पार्ट्स (कॉइल, बोर्ड, आदि) के उत्पादन में।

स्थानिक रूप से विकसित अणुओं से युक्त उच्च बहुलक सामग्री, एक नियम के रूप में, थर्मोरिएक्टिव पदार्थ हैं। गर्मी उपचार के बाद, ये सामग्रियां अघुलनशील और अघुलनशील अवस्था (बैकेलाइट, ग्लिफ़टल, आदि) में बदल जाती हैं।

Polystyrene वे दो प्रकारों में निर्मित होते हैं: ब्लॉक (प्लेट, शीट, दाने) और पायस - पाउडर के रूप में, जिसमें से विभिन्न विद्युत इन्सुलेट भागों को दबाव में दबाया या ढाला जाता है। पॉलीस्टाइनिन का उपयोग 20 से 100 माइक्रोन की मोटाई के साथ पॉलीस्टाइनिन फिल्मों और स्ट्रिप्स के उत्पादन के लिए किया जाता है। पॉलीस्टाइनिन का नरम बिंदु 95-125 डिग्री सेल्सियस है। 300 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, पॉलीस्टाइनिन मूल तरल में गुजरता है, अर्थात यह depolymerizes है।

पॉलीथीन को दानों, ब्लॉकों, साथ ही फिल्मों और स्ट्रिप्स के रूप में उत्पादित किया जाता है। कम दबाव पॉलीथीन (एलपी) में उच्च घनत्व, बढ़ी हुई यांत्रिक शक्ति और गर्मी प्रतिरोध है, लेकिन उच्च दबाव पॉलीथीन (एचपी) की तुलना में कम लोचदार है। पॉलीथीन केवल गर्म गैर-ध्रुवीय सॉल्वैंट्स (बेंजीन, टोल्यूनि, आदि) में घुलते हैं।

फ्लोरोप्लास्ट -3 315 डिग्री सेल्सियस और उससे अधिक के तापमान पर, यह मोनोमर - गैस की रिहाई के साथ विघटित हो जाता है। गलनांक 200-220 ° C। कोई ठंडा प्रवाह नहीं।

मेरे पास फ्लोरोप्लास्ट -4 है, अपघटन प्रक्रिया 400 डिग्री सेल्सियस पर शुरू होती है; इसका उच्चतम कार्य तापमान 250 डिग्री सेल्सियस है; उपज 35 किग्रा/सेमी2 से ऊपर तनाव पर 20 डिग्री सेल्सियस (ठंडी उपज) पर देखी जाती है।

सभी फ्लोरोप्लास्ट में कम कोरोना प्रतिरोध होता है, अर्थात। कम कोरोना प्रतिरोध।

Escapon (या थर्मोएबोनाइट) - सल्फर की शुरूआत के बिना 250-300 डिग्री सेल्सियस पर सिंथेटिक रबर के पोलीमराइजेशन के परिणामस्वरूप प्राप्त सामग्री।सामग्री को कम ढांकता हुआ नुकसान और उच्च विद्युत शक्ति की विशेषता है।

Polycaprolactam (नायलॉन) में 210-220 ° C का गलनांक होता है। नायलॉन का कार्य तापमान 100 ° C से अधिक नहीं होना चाहिए।

पॉलीयुरेथेन का गलनांक 175-180 °C होता है।

Viniplast - पीवीसी (बिना प्लास्टिसाइज़र के) पर आधारित एक लोचदार सामग्री, 0.3 से 20 मिमी की मोटाई के साथ-साथ पाइप, छड़ और कोण के रूप में शीट और प्लेटों के रूप में बनाई गई। विनीप्लास्ट एक थर्मोप्लास्टिक सामग्री है, वेल्ड करने योग्य अच्छी तरह से, यांत्रिक प्रसंस्करण के अधीन, रासायनिक रूप से सक्रिय वातावरण (एसिड, क्षार, ओजोन), सॉल्वैंट्स और तेलों के लिए बहुत प्रतिरोधी। सुगंधित और क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन (बेंजीन, टोल्यूनि, क्लोरोबेंजीन, डाइक्लोरोइथेन, आदि) में विनाइल प्लास्टिक सूज जाता है और आंशिक रूप से घुल जाता है। विनीप्लास्ट एक गैर-दहनशील सामग्री है। अपघटन तापमान 150-160 डिग्री सेल्सियस।

पीवीसी यौगिक - प्लास्टिसाइज़र के साथ पॉलीविनाइल क्लोराइड पर आधारित लचीली गैर-दहनशील सामग्री। वे सुगंधित (बेंजीन, टोल्यूनि, आदि) और क्लोरीनयुक्त (डाइक्लोरोइथेन, क्लोरोबेंजीन, आदि) हाइड्रोकार्बन को छोड़कर खनिज तेल, गैसोलीन और अन्य सॉल्वैंट्स के प्रतिरोधी हैं। पीवीसी यौगिकों का उच्चतम ऑपरेटिंग तापमान 160-180 डिग्री सेल्सियस (प्लास्टिक यौगिक, प्रकाश के प्रतिरोधी) की सीमा में है। 160-220 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, प्लास्टिक के यौगिक सड़ने लगते हैं।

पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट वे शीट (कार्बनिक सीओ ग्लास) और पाउडर के रूप में उत्पादित होते हैं, जिसमें से विभिन्न विद्युत इन्सुलेट भागों को प्राप्त किया जाता है, जो खनिज तेल, गैसोलीन और ठिकानों (गर्म दबाव या दबाव कास्टिंग द्वारा) के प्रतिरोधी होते हैं। 80-120 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट उत्पाद नरम हो जाते हैं, और 250-300 डिग्री सेल्सियस पर, सामग्री विघटित हो जाती है (डीपॉलीमराइज़)।एक विद्युत चाप के संपर्क में आने पर, सामग्री गैसों को छोड़ती है जो इसके बुझाने में योगदान देती है; इसलिए, पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट का उपयोग पाइप रेस्ट्रेंट में किया जाता है। पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट पर 80-120 डिग्री सेल्सियस पर मुहर लगाई जाती है।