कुंडलित तार से प्रतिरोधक को कैसे वाइंड करें

थर्मल और इलेक्ट्रिकल मापने वाले उपकरणों, साथ ही इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रकों की मरम्मत करते समय, तार प्रतिरोधों को हवा देना अक्सर आवश्यक होता है। उनके पास मैंगनीज तार से बना बाइफिलर नॉन-इंडक्टिव कॉइल होना चाहिए।

मैंगनीज, कई अन्य मिश्र धातुओं के विपरीत, स्वयं को बदलने का गुण रखता है विद्युतीय प्रतिरोध समय के साथ और धीरे-धीरे प्रारंभिक मूल्य के कभी-कभी 1% तक घट जाती है। इस घटना को प्राकृतिक उम्र बढ़ने कहा जाता है।

मैंगनिन में यह संपत्ति तब प्रकट होती है जब मैंगनिन तार निर्माण प्रक्रिया के परिणामस्वरूप या इसे घुमावदार करते समय तथाकथित सख्त सख्त होता है, साथ ही शंट प्लेटों को काटने या मोड़ने पर, जब मैंगनिन की कठोरता और इसके प्रतिरोध में वृद्धि होती है।

इसके बाद, सहज कार्य सख्त होता है और मैंगनीन में अन्य संरचनात्मक परिवर्तन होते हैं, जिससे कमी नहीं बल्कि प्रतिरोध में वृद्धि होती है। हालांकि, प्रतिरोध परिवर्तनों के लिए पूर्ण मुआवजा प्राप्त नहीं हुआ है और परिणामी प्रतिरोध अभी भी मूल से 1% से अधिक नहीं के मूल्य से कम है।

यदि आप घाव तार मैंगनीन कृत्रिम उम्र बढ़ने का पर्दाफाश नहीं करते हैं, तो इससे मापने वाले उपकरण की रीडिंग में बदलाव हो सकता है, उदाहरण के लिए, एक इलेक्ट्रॉनिक संतुलित पुल या तनाव नापने का यंत्रडिवाइस की त्रुटि सहनशीलता से अधिक।

मैंगानिन तार की कृत्रिम उम्र बढ़ने के उद्देश्य से, नए घाव वाले तार के सभी कॉइल, साथ ही शंट, को गर्म किया जाता है और ऊंचे तापमान पर बनाए रखा जाता है या बार-बार गर्म करने और बाद में ठंडा करने के अधीन होता है।

मैंगनीज तार

उम्र बढ़ने की प्रक्रिया के बाद मरम्मत के दौरान तार-घाव प्रतिरोधी, यानी, वृद्ध मैंगानिन के साथ एक प्रतिरोधी, फ्रेम गाल से विशेष रूप से संभाला जाना चाहिए, लेकिन कॉइल से नहीं, क्योंकि तार पर उंगलियों को दबाने से गलती से उम्र बढ़ने को "हटाया" जा सकता है .

उसी कारण से, बन्धन के उद्देश्य के लिए, एक इन्सुलेट फिल्म के साथ मैंगनिन के घाव के तार को कसना असंभव है, अर्थात, ऐसी कार्रवाई करना असंभव है जिससे कृत्रिम उम्र बढ़ने के दौरान बनने वाले मैंगनिन की संरचना का उल्लंघन हो सकता है .

एक रोकनेवाला घुमावदार करते समय, एक रिमोट (व्यास और इन्सुलेशन में) तार के साथ उसी प्रकार के तार का उपयोग करें, अन्यथा (एक प्रकार की अनुपस्थिति में), तार के व्यास की गणना करके निर्धारित करें कि घाव होना चाहिए फ्रेम पर।

गणना करते समय, दो शर्तें निर्धारित की जाती हैं:

• तार रोकनेवाला द्वारा छोड़ी गई शक्ति शीतलन सतह के प्रत्येक वर्ग सेंटीमीटर के लिए 0.05 -0.10 W से अधिक नहीं होनी चाहिए, ताकि इसके माध्यम से प्रवाहित होने वाले प्रतिरोधक का ताप स्वीकार्य सीमा के भीतर हो;

• बाइफ़िलर वाइंडिंग में घुमावों के बीच इन्सुलेशन के टूटने की संभावना को बाहर करने के लिए अतिरिक्त अवरोधक का वोल्टेज ड्रॉप 100 V से अधिक नहीं होना चाहिए।

फ्रेम पर बाइफिलर वायर की वाइंडिंग

कॉइल को दो तारों द्वारा एक साथ मोड़ने के लिए लपेटा जाता है और दो कॉइल द्वारा एक साथ घाव किया जाता है। इन तारों के सिरों को बॉक्स के संपर्कों से मिलाप किया जाता है और रेव काउंटर की रीडिंग पर ध्यान केंद्रित करते हुए हवा देना शुरू कर दिया जाता है।

कुंडलित तार का प्रतिरोध नाममात्र मूल्य से 1 - 2% से अधिक होना चाहिए, इसलिए मैंगनीन तार की कृत्रिम उम्र बढ़ने के बाद, जब इसका प्रतिरोध कम हो जाता है, तो प्रतिरोधक के प्रतिरोध मान को नाममात्र मूल्य में समायोजित करना सुविधाजनक होगा।

वाइंडिंग के अंत में, दो तारों के सिरों को इन्सुलेशन से साफ किया जाता है और LTI-120 फ्लक्स के साथ PSr-45 या POS-40 सोल्डर के साथ मिलाप किया जाता है। जंक्शन को इन्सुलेट वार्निश 321-बी या 321-टी के साथ लेपित किया जाता है और लाह के कपड़े से अछूता रहता है, फिर यांत्रिक और विद्युत शक्ति, नमी प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, प्रतिरोधी के मैंगनिन कॉइल को पानी आधारित वार्निश 321- के साथ लगाया जाता है। बी या 321-टी।

पानी आधारित वार्निश 321-बी या 321-टी। संरचना: 5.0 किग्रा 321-बी लाह आधार, 0.05 किग्रा 25% अमोनिया, 0.07 किग्रा ओपी-10 गीला एजेंट, 8.00 लीटर आसुत जल।

तैयारी की विधि: वार्निश बेस को तौला जाता है और 30-40 ° C तक गर्म किया जाता है, फिर वेटिंग एजेंट OP-10 को जोड़ा जाता है और अच्छी तरह मिलाया जाता है; पानी को मापें, इसे 40-50 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें और इसमें अमोनिया डालें; इस तरह से तैयार अमोनिया के पानी का तीसरा भाग मॉइस्चराइजर के साथ वार्निश बेस में जोड़ा जाता है, जिसके बाद परिणामी मिश्रण को एक मलाईदार द्रव्यमान प्राप्त होने तक अच्छी तरह मिलाया जाता है। परिणामी मिश्रण को एक इमल्सीफायर में डालें, जो एक स्टिरर के साथ एक बर्तन के रूप में उपयोग किया जाता है, स्टिरर को चालू करें और 5 ... 10 मिनट के लिए हिलाएं, फिर मिश्रण में अमोनिया का एक तिहाई पानी डालें और मिश्रण को एक और 8 के लिए हिलाएं। ..10 मिनटों; शेष अमोनिया पानी को मिश्रण में डाला जाता है और परिणामी वार्निश को कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है और फिर चीज़क्लोथ या सफेद रंग की परत के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है।

परिणामी वार्निश की चिपचिपाहट 4 मिमी के नोजल व्यास के साथ एक विस्कोमीटर फ़नल के अनुसार 12 - 15 एस होनी चाहिए।

अमोनिया की मात्रा कम से कम 0.18% होनी चाहिए। वार्निश का शेल्फ जीवन 20 दिनों से अधिक नहीं है। भंडारण के दौरान, वार्निश अवक्षेप देता है। उपयोग करने से पहले, वार्निश को उभारा और फ़िल्टर किया जाता है।

वार्निश 321-टी, जो उष्णकटिबंधीय परिस्थितियों में अधिक प्रतिरोधी है, की निम्नलिखित संरचना है: 5.00 किलोग्राम वार्निश बेस 321-टी, 0.20 किलोग्राम 25% अमोनिया, 0.06 किलोग्राम गीला एजेंट ओपी -10, 7.00 किलोग्राम आसुत जल।

आवेदन: एक कॉइल के साथ एक सुखाने वाले ओवन में रखें और दो घंटे के लिए (120 ± 10) डिग्री सेल्सियस पर गर्म करें, फिर कॉइल को सुखाने वाले कैबिनेट से हटा दें और इसे 60 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ एक कैबिनेट में स्थानांतरित करें, जहां यह एक घंटे के लिए संग्रहीत किया जाता है; 321-बी या 321-टी संसेचन वार्निश के स्नान में कॉइल के साथ कॉइल को विसर्जित करें और इसे 20-30 मिनट तक पकड़ें जब तक कि कॉइल से हवा के बुलबुले की रिहाई बंद न हो जाए। टब से कॉइल निकालें और 10-15 मिनट के लिए टब में पॉलिश को कॉइल से निकलने दें। संपर्कों को ओपी -10 गीला एजेंट के जलीय घोल से धोया जाता है, धुंध से पोंछा जाता है, 15 मिनट के लिए हवा में सुखाया जाता है, वार्निश किया जाता है और 60 मिनट के लिए सुखाया जाता है।

मैंगनीन को पुराना करने के लिए, प्रतिरोधी को ओवन में रखें जहां इसे आठ घंटे के लिए (120 ± 10) डिग्री सेल्सियस के तापमान पर रखा जाता है, फिर कैबिनेट से प्रतिरोधी को हटा दें और कमरे की स्थिति में दो घंटे तक ठंडा करें, जिसके बाद प्रतिरोधी सात बार और गर्म और ठंडा किया जाता है। …

इस तापमान उम्र बढ़ने के चक्र के अंत में, प्रतिरोधी को कमरे के तापमान पर कम से कम चार घंटे तक रखा जाता है, इसका प्रतिरोध मापा जाता है, और इसका मूल्य नाममात्र मूल्य में समायोजित किया जाता है। तारों को टांका लगाने के बाद, शराब (गैसोलीन नहीं!) के साथ सिक्त ब्रश का उपयोग करके फ्लक्स से टांका लगाने वाले क्षेत्र को साफ करें, टांका लगाने वाले क्षेत्र को लाख 321-बी या 321-टी से ढक दें और लाख के कपड़े से इन्सुलेट करें। कॉइल को कैम्ब्रिक कपड़े से लपेटा जाता है, ध्यान से BF-2 गोंद के साथ चिपकाया जाता है, कपड़े पर एक लेबल चिपका होता है जो कॉइल के प्रतिरोध, घुमावों की संख्या, व्यास और तार के ब्रांड को दर्शाता है।

सटीकता वर्ग 1.5 और 2.5 के मीटर के लिए मैंगानिन के बजाय कॉन्सटेंटन तार का उपयोग करने की अनुमति है, लेकिन जब भी संभव हो ऐसे प्रतिस्थापन से बचा जाना चाहिए।