दोषों का चुंबकीय पता लगाना: संचालन और अनुप्रयोग का सिद्धांत, डिफेक्टोस्कोप की योजना और उपकरण

चुंबकीय या चुंबकीय पाउडर दोष का पता लगाने की विधि का उपयोग फेरोमैग्नेटिक भागों का विश्लेषण करने के लिए किया जाता है, जैसे कि सतह की दरारें या आवाज, साथ ही धातु की सतह के पास स्थित विदेशी समावेशन।

एक विधि के रूप में दोषों के चुंबकीय पता लगाने का सार उस स्थान के पास के हिस्से की सतह पर बिखरे हुए चुंबकीय क्षेत्र को ठीक करना है जहां दोष अंदर है, जबकि चुंबकीय प्रवाह भाग से गुजरता है। चूंकि दोष के स्थल पर चुम्बकीय भेद्यता अचानक बदल जाता है, तो चुंबकीय क्षेत्र रेखाएँ दोष स्थान के चारों ओर झुकती हुई प्रतीत होती हैं, इस प्रकार इसकी स्थिति बताती है।

सतह के नीचे 2 मिमी तक की गहराई पर स्थित भूतल दोष या दोष भाग की सतह से परे चुंबकीय क्षेत्र रेखाओं को "धक्का" देते हैं, और इस स्थान पर स्थानीय रूप से बिखरा हुआ चुंबकीय क्षेत्र बनता है।

चुंबकीय दोष का पता लगाने के तरीके

फेरोमैग्नेटिक पाउडर का उपयोग बिखरे हुए क्षेत्र को ठीक करने में मदद करता है, क्योंकि दोष के किनारों पर दिखने वाले ध्रुव इसके कणों को आकर्षित करते हैं। बनने वाले अवक्षेप में शिरा का आकार होता है, जो दोष के आकार से कई गुना बड़ा होता है। लागू चुंबकीय क्षेत्र की ताकत के साथ-साथ दोष के आकार और आकार के आधार पर, इसके स्थान से अवक्षेप का एक निश्चित रूप बनता है।

वर्कपीस के माध्यम से गुजरने वाला चुंबकीय प्रवाह एक दोष का सामना कर रहा है, उदाहरण के लिए एक दरार या खोल, इसके परिमाण को बदलता है क्योंकि सामग्री की चुंबकीय पारगम्यता इस जगह में बाकी की तुलना में अलग हो जाता है, इसलिए चुम्बकत्व के दौरान दोष क्षेत्र के किनारों पर धूल जम जाती है।

मैग्नेटाइट या आयरन ऑक्साइड Fe2O3 पाउडर का उपयोग चुंबकीय पाउडर के रूप में किया जाता है। पहले का रंग गहरा होता है और इसका उपयोग हल्के भागों के विश्लेषण के लिए किया जाता है, दूसरे में भूरा-लाल रंग होता है और इसका उपयोग गहरे रंग की सतह वाले भागों में दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है।

पाउडर काफी महीन होता है, इसके दाने का आकार 5 से 10 माइक्रोन तक होता है। प्रति लीटर तरल में 30-50 ग्राम पाउडर के अनुपात के साथ मिट्टी के तेल या ट्रांसफार्मर के तेल पर आधारित एक निलंबन, चुंबकीय दोषों को सफलतापूर्वक संचालित करना संभव बनाता है।

चुंबकीय कण का निरीक्षण

चूंकि दोष अलग-अलग तरीकों से भाग के अंदर स्थित हो सकता है, इसलिए चुंबकीयकरण अलग-अलग तरीकों से किया जाता है। वर्कपीस की सतह पर या 25 ° से अधिक के कोण पर लंबवत स्थित एक दरार को स्पष्ट रूप से पहचानने के लिए, वर्तमान के साथ कॉइल के चुंबकीय बेल्ट में भाग के पोल मैग्नेटाइजेशन का उपयोग करें या दो ध्रुवों के बीच का हिस्सा रखें एक मजबूत स्थायी चुंबक या विद्युत चुंबक.

भाग दोषों का चुंबकीय पता लगाना

यदि दोष सतह पर एक तेज कोण पर स्थित है, अर्थात लगभग अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ है, तो इसे अनुप्रस्थ या वृत्ताकार चुंबकत्व द्वारा स्पष्ट रूप से पहचाना जा सकता है, जिसमें चुंबकीय क्षेत्र रेखाएँ बंद संकेंद्रित वृत्त बनाती हैं, इसके लिए वर्तमान गुजरता है सीधे भाग के माध्यम से या एक गैर-चुंबकीय धातु की छड़ के माध्यम से परीक्षण किए जाने वाले हिस्से में एक छेद में डाला जाता है।

संयुक्त चुंबकीयकरण

विभिन्न दिशाओं में दोषों का पता लगाने के लिए, संयुक्त चुंबकीयकरण का उपयोग किया जाता है, जिसमें दो चुंबकीय क्षेत्र लंबवत रूप से एक साथ कार्य करते हैं: अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य (ध्रुव); एक परिसंचारी चुम्बकीय धारा भी वर्तमान कुंडली में रखे गए हिस्से से होकर गुजरती है।

संयुक्त चुम्बकत्व के परिणामस्वरूप, बल की चुंबकीय रेखाएँ एक प्रकार का मोड़ बनाती हैं और इसकी सतह के पास के हिस्से के अंदर विभिन्न दिशाओं में दोषों का पता लगाना संभव बनाती हैं। संयुक्त चुंबकत्व के लिए, एक अनुप्रयुक्त चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग किया जाता है, और अनुप्रयुक्त चुंबकीय क्षेत्र और अवशेष चुंबकीयकरण के चुंबकीय क्षेत्र दोनों में ध्रुव और वृत्ताकार चुंबकत्व का उपयोग किया जाता है।

एक लागू चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग नरम चुंबकीय सामग्री जैसे कई स्टील्स से बने भागों में दोषों का पता लगाना संभव बनाता है, और अवशिष्ट चुंबकीय क्षेत्र उच्च कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स जैसे कठोर चुंबकीय सामग्री पर लागू होता है।

दोषों का पता लगाने के बाद, भागों को विचुंबकित किया जाता है वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र… इस प्रकार, प्रत्यक्ष धारा का उपयोग सीधे दोष का पता लगाने की प्रक्रिया के लिए किया जाता है और विमुद्रीकरण के लिए प्रत्यावर्ती धारा का उपयोग किया जाता है। मैग्नेटिक डिफेक्टोस्कोपी जांच किए गए हिस्से की सतह से 7 मिमी से अधिक गहराई में स्थित दोषों का पता लगाने की अनुमति देता है।

अलौह और लौह धातुओं से बने भागों पर चुंबकीय दोष करने के लिए, एक लागू चुंबकीय क्षेत्र में आवश्यक चुंबकीयकरण के मूल्य की गणना व्यास के अनुपात में की जाती है: I = 7D, जहां D मिलीमीटर में भाग का व्यास है, मैं वर्तमान की ताकत हूं। अवशेष चुंबकत्व क्षेत्र में विश्लेषण के लिए: I = 19D।

डिफेक्टोस्कोप प्रकार PMD-70

PMD-70 प्रकार के पोर्टेबल दोष डिटेक्टर उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

यह एक सार्वभौमिक दोष डिटेक्टर है। इसमें 7 kW की शक्ति के साथ-साथ एक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर 220V से 6V सहित एक बिजली आपूर्ति अनुभाग शामिल है autotransformer और एक अन्य ट्रांसफॉर्मर 220V से 36V, स्विचिंग, मापन, नियंत्रण और सिग्नलिंग उपकरणों से, जंगम संपर्क, संपर्क पैड, रिमोट संपर्क और कॉइल, स्लरी बाथ से चुंबकित करने वाले हिस्से से।

जब स्विच बी बंद हो जाता है, संपर्क K1 और K2 के माध्यम से, एटी ऑटोट्रांसफॉर्मर को करंट की आपूर्ति की जाती है। ऑटोट्रांसफ़ॉर्मर एटी स्टेप-डाउन ट्रांसफ़ॉर्मर T1 220V से 6V तक फीड करता है, जिसकी सेकेंडरी वाइंडिंग से क्लैम्पिंग मैग्नेटाइजिंग कॉन्टैक्ट्स H, मैनुअल कॉन्टैक्ट्स P और क्लैम्पिंग कॉन्टैक्ट्स में लगे कॉइल को रेक्टिफाइड वोल्टेज सप्लाई किया जाता है।

चूंकि ट्रांसफॉर्मर T2 ऑटोट्रांसफॉर्मर के साथ समानांतर में जुड़ा हुआ है, तो जब स्विच B बंद हो जाता है, तो ट्रांसफॉर्मर T2 की प्राथमिक वाइंडिंग से भी करंट प्रवाहित होगा। सिग्नल लैंप CL1 इंगित करता है कि डिवाइस नेटवर्क से जुड़ा है, सिग्नल लैंप CL2 इंगित करता है कि पावर ट्रांसफार्मर T1 भी चालू है। स्विच पी में दो संभावित स्थान हैं: स्थिति 1 में - लागू चुंबकीय क्षेत्र में दोषों का पता लगाने के लिए दीर्घकालिक चुंबकीयकरण, स्थिति 2 में - अवशिष्ट चुंबकत्व क्षेत्र में तात्कालिक चुंबकीयकरण।

दोष डिटेक्टर PMD-70 के लिए योजना

PMD-70 दोष डिटेक्टर की योजना के अनुसार:

बी - पैकेट स्विच, के 1 और के 2 - चुंबकीय स्टार्टर के संपर्क, आरपी 1 और आरपी 2 - संपर्क, पी - स्विच, एटी - ऑटोट्रांसफॉर्मर, टी 1 और टी 2 - स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर, केपी - चुंबकीय स्टार्टर का नियंत्रण तार, केआर - इंटरमीडिएट रिले कॉइल , वीएम - मैग्नेटिक स्विच, एसएल1 और एसएल2 - सिग्नल लैंप, आर - मैनुअल मैग्नेटाइजिंग कॉन्टैक्ट्स, एच - मैग्नेटाइजिंग क्लैम्प कॉन्टैक्ट्स, एम - माइक्रोस्विच, ए - एमीटर, जेड - बेल, डी - डायोड।

जब स्विच P स्थिति 1 में होता है, तो माइक्रोस्विच M बंद हो जाता है, चुंबकीय स्टार्टर KP का नियंत्रण कॉइल ट्रांसफार्मर T1 से जुड़ा होता है, जिसकी द्वितीयक वाइंडिंग इसे आपूर्ति करती है और मध्यवर्ती रिले RP1 के संपर्क। सर्किट बंद हो गया है। शुरुआती डिवाइस संपर्क K1 और K2 को बंद करने का कारण बनता है, पावर सेक्शन और इसके साथ मैग्नेटाइजिंग डिवाइस पावर प्राप्त करते हैं।

जब स्विच पी स्थिति 2 में होता है, तो इंटरमीडिएट रिले केआर का तार स्टार्टर कॉइल के साथ समानांतर में बदल जाता है। जब माइक्रोस्विच बंद हो जाता है, तो शॉर्ट-सर्किट संपर्क बंद हो जाता है, जिससे मध्यवर्ती रिले चालू हो जाता है, RP2 संपर्क बंद हो जाते हैं, RP1 संपर्क खुल जाते हैं, चुंबकीय स्टार्टर डिस्कनेक्ट हो जाता है, और K1 और K2 संपर्क खुल जाते हैं। प्रक्रिया में 0.3 सेकंड लगते हैं। जब तक माइक्रोस्विच बंद नहीं हो जाता, तब तक रिले बंद रहेगा क्योंकि शॉर्ट सर्किट संपर्क RP2 संपर्कों को ब्लॉक कर देता है। माइक्रोस्विच खोलने के बाद, सिस्टम अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाता है।

चुंबकीकरण उपकरणों की धारा को AT ऑटोट्रांसफॉर्मर का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है, वर्तमान मान को 0 से 5 kA तक समायोजित किया जा सकता है। चुंबकित होने पर, घंटी 3 बीप का उत्सर्जन करती है।यदि चुम्बकीय धारा लगातार प्रवाहित होती है, तो संकेत निरंतर रहेगा और SL2 सिग्नल लैंप उसी मोड में काम करेगा। कम समय के लिए बिजली आपूर्ति की स्थिति में घंटी और दीया भी कम समय के लिए काम करेगा।

हम आपको पढ़ने की सलाह देते हैं:

विद्युत धारा खतरनाक क्यों है?