केबल लाइनों की मरम्मत

केबल लाइनों की तकनीकी स्थिति की निगरानी

केबल लाइनों के संचालन की अपनी विशेषताएं हैं, क्योंकि साधारण निरीक्षण से इसमें दोषों का पता लगाना हमेशा संभव नहीं होता है। इसलिए, केबल की इन्सुलेशन स्थिति, लोड और तापमान की निगरानी की जांच की जाती है।

इन्सुलेशन परीक्षणों के दृष्टिकोण से, केबल विद्युत उपकरण का सबसे कठिन तत्व है। यह केबल लाइनों की संभावित लंबी लंबाई, लाइन की लंबाई के साथ मिट्टी की विषमता, केबल इन्सुलेशन की असमानता के कारण है।

केबल लाइनों के उत्पादन में सकल दोषों की पहचान करने के लिए एक megohmmeter के साथ इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापना 2500 V के वोल्टेज के लिए। हालांकि, megohmmeter की रीडिंग इन्सुलेशन स्थिति के अंतिम मूल्यांकन के आधार के रूप में काम नहीं कर सकती है, क्योंकि वे केबल की लंबाई और कनेक्शन में दोषों पर अत्यधिक निर्भर हैं।

यह इस तथ्य के कारण है कि पावर केबल की क्षमता बड़ी है, और प्रतिरोध माप के दौरान इसे पूरी तरह से चार्ज करने का समय नहीं है, इसलिए मेगोह्ममीटर की रीडिंग न केवल स्थिर-राज्य रिसाव वर्तमान द्वारा निर्धारित की जाएगी, बल्कि चार्जिंग करंट द्वारा भी और इन्सुलेशन प्रतिरोध के मापा मूल्य को काफी कम करके आंका जाएगा।

केबल लाइन के इन्सुलेशन की स्थिति की निगरानी करने का मुख्य तरीका है उच्च वोल्टेज परीक्षण... परीक्षणों का उद्देश्य ऑपरेशन के दौरान क्षति को रोकने के लिए केबलों, कनेक्टर्स और टर्मिनलों के इन्सुलेशन में विकासशील दोषों की पहचान करना और तुरंत दूर करना है। इसी समय, 1 kV तक के वोल्टेज वाले केबलों को बढ़े हुए वोल्टेज के साथ परीक्षण नहीं किया जाता है, लेकिन इन्सुलेशन प्रतिरोध को 1 मिनट के लिए 2500 V के वोल्टेज के साथ megohmmeter से मापा जाता है। यह कम से कम 0.5 MOhm होना चाहिए।

स्विचगियर के भीतर छोटी केबल लाइनों का निरीक्षण वर्ष में एक बार से अधिक नहीं किया जाता है, क्योंकि वे यांत्रिक क्षति के लिए कम संवेदनशील होते हैं और कर्मियों द्वारा उनकी स्थिति की अधिक बार निगरानी की जाती है। 1 kV से ऊपर की केबल लाइनों का ओवरवॉल्टेज टेस्ट हर 3 साल में कम से कम एक बार किया जाता है।

केबल लाइनों के इन्सुलेशन का परीक्षण करने का मुख्य तरीका डीसी वोल्टेज में वृद्धि के साथ परीक्षण करना है। ऐसा इसलिए है क्योंकि एसी स्थापना में समान परिस्थितियों में बहुत अधिक शक्ति होती है।

परीक्षण सेटअप में शामिल हैं: ट्रांसफॉर्मर, रेक्टिफायर, वोल्टेज रेगुलेटर, किलोवोल्टमीटर, माइक्रोएमीटर।

इन्सुलेशन की जांच करते समय, मेगाह्ममीटर या टेस्ट रिग से वोल्टेज केबल कोर में से एक पर लागू होता है जबकि इसके अन्य कोर सुरक्षित रूप से एक-दूसरे से जुड़े होते हैं और ग्राउंडेड होते हैं।वोल्टेज सुचारू रूप से निर्दिष्ट मान तक बढ़ाया जाता है और आवश्यक समय के लिए बनाए रखा जाता है।

केबल की स्थिति लीकेज करंट द्वारा निर्धारित की जाती है। जब यह संतोषजनक स्थिति में होता है, तो कैपेसिटेंस को चार्ज करने के कारण लीकेज करंट में तेज वृद्धि के साथ वोल्टेज में वृद्धि होती है, जिसके बाद यह घटकर 10 हो जाती है। - अधिकतम मूल्य का 20%। केबल लाइन को ऑपरेशन के लिए उपयुक्त माना जाता है, अगर परीक्षणों के दौरान, समाप्ति की सतह पर कोई विनाश या ओवरलैप नहीं होता है, कोई अचानक करंट नहीं होता है और लीकेज करंट में ध्यान देने योग्य वृद्धि होती है।

केबलों के व्यवस्थित ओवरलोडिंग से इन्सुलेशन खराब हो जाता है और लाइन की अवधि कम हो जाती है। अपर्याप्त लोडिंग प्रवाहकीय सामग्री के अपर्याप्त उपयोग से जुड़ी है। इसलिए, केबल लाइन के संचालन के दौरान, यह समय-समय पर जांच की जाती है कि क्या उनमें वर्तमान लोड उस वस्तु से मेल खाती है जब वस्तु को ऑपरेशन में डाल दिया गया था। केबलों का अधिकतम अनुमेय भार आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है पीयूई.

उद्यम के मुख्य ऊर्जा अभियंता द्वारा निर्धारित समय पर केबल लाइनों पर लोड की निगरानी की जाती है, लेकिन वर्ष में कम से कम 2 बार। इस मामले में, निर्दिष्ट नियंत्रण के बाद शरद ऋतु-सर्दियों के अधिकतम भार की अवधि के दौरान किया जाता है। बिजली सबस्टेशनों के एमीटरों की रीडिंग की निगरानी करके और उनकी अनुपस्थिति में, पोर्टेबल उपकरणों या का उपयोग करके नियंत्रण किया जाता है क्लैंप मापी.

विद्युत मैनुअल में दी गई तालिकाओं का उपयोग करके केबल लाइनों के दीर्घकालिक सामान्य संचालन के लिए अनुमेय वर्तमान भार निर्धारित किया जाता है।ये भार केबल बिछाने की विधि और शीतलन माध्यम (जमीन, हवा) के प्रकार पर निर्भर करते हैं।

जमीन में रखी केबलों के लिए, 15 डिग्री सेल्सियस के जमीन के तापमान पर 0.7 - 1 मीटर की गहराई पर खाई में एक केबल बिछाने के लिए गणना से दीर्घकालिक अनुमेय भार लिया जाता है। बाहर रखे केबलों के लिए, यह माना जाता है कि परिवेश का तापमान वातावरण 25 ° C है। यदि परिकलित परिवेश का तापमान स्वीकृत स्थितियों से भिन्न है, तो एक सुधार कारक पेश किया जाता है।

केबल की गहराई पर वर्ष के सभी महीनों का उच्चतम औसत मासिक तापमान परिकलित भू-तापमान के रूप में लिया जाता है।

गणना की गई हवा का तापमान उच्चतम औसत दैनिक तापमान है जो वर्ष में कम से कम तीन बार दोहराया जाता है।

केबल लाइन का दीर्घकालिक अनुमेय भार सबसे खराब शीतलन स्थितियों वाले लाइनों के वर्गों द्वारा निर्धारित किया जाता है, यदि इस खंड की लंबाई कम से कम 10 मीटर है। 10 kV तक की केबल लाइनें प्रीलोड कारक से अधिक नहीं है। 0.6-0,8 को थोड़े समय में ओवरलोड किया जा सकता है। अनुमेय अधिभार स्तर, उनकी अवधि को ध्यान में रखते हुए, तकनीकी साहित्य में दिए गए हैं।

लोड क्षमता को और अधिक सटीक रूप से निर्धारित करने के लिए, साथ ही जब ऑपरेटिंग तापमान की स्थिति बदलती है, तो केबल लाइन के तापमान को नियंत्रित करें... काम कर रहे केबल पर कोर तापमान को सीधे नियंत्रित करना असंभव है, क्योंकि कोर तनाव में हैं। इसलिए, केबल के म्यान (कवच) और लोड करंट का तापमान एक ही समय में मापा जाता है, और फिर कोर तापमान और अधिकतम अनुमेय वर्तमान भार पुनर्गणना द्वारा निर्धारित किया जाता है।

बाहर रखी केबल के धातु के खोल के तापमान को मापने के लिए पारंपरिक थर्मामीटर के साथ किया जाता है जो केबल के कवच या लीड शीथ से जुड़ा होता है। यदि केबल दबी हुई है, तो माप थर्माकोउल्स के साथ किया जाता है। कम से कम दो सेंसर लगाने की सिफारिश की गई है। थर्माकोउल्स से तारों को पाइप में रखा जाता है और यांत्रिक क्षति से सुविधाजनक और सुरक्षित स्थान पर लाया जाता है।

तार का तापमान अधिक नहीं होना चाहिए:

• 1 kV - 80 ° C, 10 kV - 60 ° C तक के पेपर इन्सुलेशन वाले केबलों के लिए;

• रबर इन्सुलेशन वाले केबलों के लिए - 65 ° C;

• पॉलीविनाइल क्लोराइड म्यान में केबलों के लिए - 65 ° C।

इस घटना में कि केबल के वर्तमान-वाहक कंडक्टर अनुमेय तापमान से ऊपर गर्म हो जाते हैं, ओवरहीटिंग को खत्म करने के उपाय किए जाते हैं - वे लोड को कम करते हैं, वेंटिलेशन में सुधार करते हैं, केबल को बड़े क्रॉस-सेक्शन वाले केबल से बदलते हैं और दूरी बढ़ाते हैं केबलों के बीच।

जब केबल लाइनें मिट्टी में बिछाई जाती हैं जो उनके धातु आवरण (नमक दलदल, दलदल, निर्माण अपशिष्ट) के लिए आक्रामक होती हैं, सीसे के गोले और धातु आवरण से मिट्टी का क्षरण... ऐसे मामलों में, समय-समय पर मिट्टी की संक्षारक गतिविधि की जांच करें, पानी का नमूना लें और मिट्टी। यदि एक ही समय में यह पाया जाता है कि मिट्टी के क्षरण की डिग्री से केबल की अखंडता को खतरा है, तो उचित उपाय किए जाते हैं - संदूषण को हटाना, मिट्टी को बदलना आदि।

केबल लाइन क्षति के स्थानों का निर्धारण

केबल लाइनों को नुकसान के स्थानों का निर्धारण करना काफी मुश्किल काम है और इसके लिए विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। केबल लाइन पर क्षति की मरम्मत का काम क्षति के प्रकार की स्थापना के साथ शुरू होता है... कई मामलों में, यह के साथ किया जा सकता है एक megohmmeter की मदद।इस प्रयोजन के लिए, केबल के दोनों सिरों से, जमीन के सापेक्ष प्रत्येक तार के इन्सुलेशन की स्थिति, व्यक्तिगत चरणों के बीच इन्सुलेशन की अखंडता और तार में टूटने की अनुपस्थिति की जाँच की जाती है।

विफलता का स्थान निर्धारित करना आमतौर पर दो चरणों में किया जाता है - पहले, विफलता क्षेत्र को 10-40 मीटर की सटीकता के साथ निर्धारित किया जाता है, और फिर ट्रैक पर दोष का स्थान निर्दिष्ट किया जाता है।

क्षति के क्षेत्र का निर्धारण करते समय, इसकी घटना के कारणों और क्षति के परिणामों को ध्यान में रखा जाता है। ग्राउंडिंग के साथ या उसके बिना एक या एक से अधिक कंडक्टरों का टूटना सबसे आम तौर पर देखा जाता है, जमीन पर लंबे समय तक चलने वाले शॉर्ट-सर्किट करंट प्रवाह के साथ शीथेड कंडक्टरों को वेल्ड करना भी संभव है। निवारक परीक्षणों के दौरान, जमीन पर एक जीवित तार का शॉर्ट सर्किट, साथ ही एक फ्लोटिंग ब्रेकडाउन, सबसे अधिक बार होता है।

क्षति क्षेत्र को निर्धारित करने के लिए कई तरीकों का उपयोग किया जाता है: पल्स, ऑसिलेटरी डिस्चार्ज, लूप, कैपेसिटिव।

पल्स विधि का उपयोग सिंगल-फेज और फेज-टू-फेज दोषों के साथ-साथ वायर ब्रेक के लिए किया जाता है। फ्लोटिंग ब्रेकडाउन के साथ ऑसिलेटिंग डिस्चार्ज विधि का सहारा लिया जाता है (उच्च वोल्टेज पर होता है, कम वोल्टेज पर गायब हो जाता है)। प्रतिक्रिया पद्धति का उपयोग एकल-, दो- और तीन-चरण दोषों और कम से कम एक अक्षुण्ण कोर की उपस्थिति के साथ किया जाता है। तार को तोड़ने के लिए कैपेसिटिव विधि का उपयोग किया जाता है। व्यवहार में, पहले दो तरीके सबसे व्यापक हैं।

पल्स विधि का उपयोग करते समय अपेक्षाकृत सरल उपकरणों का उपयोग किया जाता है। उनसे क्षति के क्षेत्र का निर्धारण करने के लिए, प्रत्यावर्ती धारा की छोटी दालों को केबल में भेजा जाता है। क्षति के स्थान पर पहुंचने पर, उन्हें प्रतिबिंबित किया जाता है और वापस भेज दिया जाता है।डिवाइस स्क्रीन पर छवि द्वारा केबल क्षति की प्रकृति का अनुमान लगाया जाता है। नाड़ी के यात्रा समय और इसके प्रसार की गति को जानकर गलती के स्थान की दूरी निर्धारित की जा सकती है।

स्पंद विधि का उपयोग करने के लिए विफलता के बिंदु पर संपर्क प्रतिरोध को दसियों या एक ओम के अंशों तक कम करने की आवश्यकता होती है। इस उद्देश्य के लिए, गलती के स्थान पर वितरित विद्युत ऊर्जा को गर्मी में परिवर्तित करके इन्सुलेशन जला दिया जाता है। दहन विशेष प्रतिष्ठानों से प्रत्यक्ष या प्रत्यावर्ती धारा द्वारा किया जाता है।

ऑसिलेटिंग डिस्चार्ज विधि में क्षतिग्रस्त केबल कोर को रेक्टिफायर से ब्रेकडाउन वोल्टेज तक चार्ज करना शामिल है। विफलता के क्षण में, केबल में एक दोलन प्रक्रिया होती है। इस डिस्चार्ज के दोलन की अवधि तरंग के दोहरे संचलन के समय से गलती और पीछे के स्थान से मेल खाती है।

झिलमिलाहट निर्वहन की अवधि एक ऑसिलोस्कोप या इलेक्ट्रॉनिक मिलीसेकंड के साथ मापी जाती है। इस विधि द्वारा माप त्रुटि 5% है।

ध्वनिक या प्रेरण विधि का उपयोग करके सीधे मार्ग के साथ केबल की खराबी का पता लगाएं।

इन्सुलेशन विफलता के स्थान पर स्पार्क डिस्चार्ज के कारण केबल लाइन विफलता के स्थान के ऊपर जमीन के कंपन के निर्धारण के आधार पर एक ध्वनिक विधि। विधि का उपयोग "फ्लोटिंग फॉल्ट" और टूटे तारों जैसे दोषों के लिए किया जाता है। इस मामले में, क्षति 3 मीटर की गहराई पर और 6 मीटर तक पानी के नीचे स्थित केबल में निर्धारित की जाती है।

एक पल्स जनरेटर आमतौर पर एक उच्च वोल्टेज डीसी सेटअप होता है जिससे दालों को केबल में भेजा जाता है। ग्राउंड कंपन की निगरानी एक विशेष उपकरण से की जाती है।इस पद्धति का नुकसान मोबाइल डीसी इंस्टॉलेशन का उपयोग करने की आवश्यकता है।

केबल क्षति के स्थानों का पता लगाने की प्रेरण विधि केबल के ऊपर विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र में परिवर्तन की प्रकृति को ठीक करने पर आधारित है, जिसके कंडक्टर के माध्यम से एक उच्च-आवृत्ति वर्तमान गुजरती है। ऑपरेटर, ट्रैक के साथ चल रहा है और एंटीना, एम्पलीफायर और हेडफ़ोन का उपयोग करके, गलती का स्थान निर्धारित करता है। गलती के स्थान को निर्धारित करने की सटीकता काफी अधिक है और 0.5 मीटर की मात्रा है। उसी विधि का उपयोग स्थापित करने के लिए किया जा सकता है केबल लाइन का मार्ग और केबल की गहराई।

केबल की मरम्मत

निरीक्षण और परीक्षण के परिणामों के अनुसार केबल लाइनों की मरम्मत की जाती है। काम की एक विशेषता यह तथ्य है कि मरम्मत की जाने वाली केबल को सक्रिय किया जा सकता है, और इसके अलावा, वे लाइव केबल के पास स्थित हो सकते हैं जो वोल्टेज के अधीन हैं। इसलिए, व्यक्तिगत सुरक्षा का ध्यान रखना चाहिए, आस-पास के केबलों को नुकसान न पहुंचाएं।

केबल लाइनों की मरम्मत खुदाई से जुड़ी हो सकती है। 0.4 मीटर से अधिक की गहराई पर आस-पास के केबलों और उपयोगिताओं को नुकसान से बचाने के लिए, खुदाई केवल फावड़े से की जाती है। यदि केबल या भूमिगत संचार पाए जाते हैं, तो काम रोक दिया जाता है और काम के लिए जिम्मेदार व्यक्ति को सूचित किया जाता है। खोलने के बाद, ध्यान रखा जाना चाहिए कि केबल और कनेक्टर्स को नुकसान न पहुंचे। इसके लिए इसके नीचे एक बड़ा बोर्ड लगाया जाता है।

केबल लाइन को नुकसान के मामले में मुख्य प्रकार के काम हैं: बख़्तरबंद कोटिंग की मरम्मत, आवासों की मरम्मत, कनेक्टर्स और अंत फिटिंग।

कवच में स्थानीय विराम की उपस्थिति में, दोष के स्थान पर इसके किनारों को काट दिया जाता है, एक सीसा म्यान के साथ मिलाप किया जाता है और एक जंग-रोधी कोटिंग (बिटुमेन-आधारित वार्निश) के साथ कवर किया जाता है।

लीड म्यान की मरम्मत करते समय, केबल में नमी के प्रवेश की संभावना को ध्यान में रखा जाता है। जांच करने के लिए, क्षतिग्रस्त क्षेत्र को 150 डिग्री सेल्सियस तक गरम किए गए पैराफिन में डुबोया जाता है। नमी की उपस्थिति में, विसर्जन क्रैकिंग और येन की रिहाई के साथ होगा। यदि नमी पाई जाती है, तो क्षतिग्रस्त क्षेत्र को काट दिया जाता है और दो कनेक्टर स्थापित किए जाते हैं, अन्यथा क्षतिग्रस्त क्षेत्र में कटे हुए लीड पाइप को लगाकर और फिर इसे सील करके लीड शीथ को बहाल किया जाता है।

1 kV तक के केबल के लिए, पहले कास्ट आयरन कनेक्टर का उपयोग किया जाता था। वे भारी, महंगे और पर्याप्त विश्वसनीय नहीं हैं। 6 और 10 केवी केबल लाइनों पर, मुख्य रूप से एपॉक्सी और लीड कनेक्टर का उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, आधुनिक गर्मी-सिकुड़ने योग्य कनेक्टर सक्रिय रूप से केबल लाइनों की मरम्मत में उपयोग किए जाते हैं। केबल सील स्थापित करने के लिए एक अच्छी तरह से विकसित तकनीक है। काम योग्य कर्मियों द्वारा किया जाता है जिन्होंने उचित प्रशिक्षण प्राप्त किया है।

टर्मिनलों को इनडोर और आउटडोर अनुप्रयोगों के रूप में वर्गीकृत किया गया है। ड्राई कटिंग अक्सर घर के अंदर की जाती है, अधिक विश्वसनीय और उपयोग करने में सुविधाजनक। बाहरी छोर कनेक्टर्स छत के लोहे से बने फ़नल के रूप में बने होते हैं और मैस्टिक से भरे होते हैं। वर्तमान मरम्मत करते समय, अंतिम फ़नल की स्थिति की जाँच की जाती है, भरने वाले मिश्रण का कोई रिसाव नहीं होता है और इसे फिर से भर दिया जाता है।