वेल्डिंग के लिए परिरक्षण गैसें

वेल्डिंग के दौरान परिरक्षण गैसों का मुख्य उद्देश्य वेल्डिंग पूल को वायुमंडलीय हवा के हानिकारक बाहरी प्रभावों से बचाने के लिए एक सुरक्षात्मक खोल में बंद करना है। परिरक्षण वेल्डिंग गैसें सक्रिय, निष्क्रिय या सक्रिय और निष्क्रिय (निष्क्रिय के साथ निष्क्रिय) गैसों का मिश्रण हैं।

अक्रिय गैसें धातुओं के साथ प्रतिक्रिया नहीं करती हैं और न ही उनमें घुलती हैं। अक्रिय गैसों में सक्रिय धातुओं (टाइटेनियम, एल्यूमीनियम, आदि) को वेल्डिंग करते समय, हीलियम, आर्गन, आर्गन-जेल मिश्रण, नाइट्रोजन (कॉपर वेल्डिंग के लिए) का उपयोग किया जाता है। क्रोमियम-निकल स्टील्स को वेल्डिंग करते समय निष्क्रिय गैसों का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने की अनुमति देता है।

आर्गन - रंगहीन, गैर विषैले, विस्फोट प्रूफ गैस, बिना गंध और बेस्वाद। आर्गन हवा से डेढ़ गुना भारी है, इसलिए इस गैस के साथ वेल्डिंग एक हवादार क्षेत्र में किया जाना चाहिए ताकि श्रमिकों को घुटन के जोखिम से बचा जा सके।

शुद्धता (अशुद्धियों की अनुपस्थिति) के संदर्भ में, 15 एमपीए के दबाव में चालीस लीटर की मात्रा के साथ सिलेंडरों में गैसीय या तरल अवस्था में ले जाए जाने वाले आर्गन को उच्चतम श्रेणी, प्रथम और द्वितीय का उत्पादन किया जाता है।सिलेंडर को हरे रंग की पट्टी के साथ ग्रे रंग में रंगा जाना चाहिए और उस पर हरे रंग का लेबल होना चाहिए। आर्गन की खपत इलेक्ट्रोड के व्यास पर निर्भर करती है और प्रति घंटे 100 ... 500 लीटर की सीमा में होती है।

हीलियम अपने रासायनिक रूप से शुद्ध रूप में इसकी उच्च लागत के कारण शायद ही कभी उपयोग किया जाता है। यह अक्सर आर्गन के लिए एक योजक के रूप में उपयोग किया जाता है और एक बड़ी पैठ गहराई प्रदान करने के लिए रासायनिक रूप से शुद्ध या सक्रिय धातुओं, एल्यूमीनियम या मैग्नीशियम मिश्र धातुओं को वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है। हीलियम हवा से हल्का, गंधहीन, रंगहीन, स्वादहीन, गैर विषैला होता है।

हीलियम का उत्पादन तीन प्रकार (ए, बी, सी) में किया जाता है, सफेद अक्षरों वाली भूरे रंग की बोतलों में परिवहन किया जाता है। हीलियम की खपत 200 ... 900 लीटर प्रति घंटा है; क्योंकि यह आसानी से वाष्पित हो जाता है, धातुकर्म वेल्डिंग प्रक्रिया की अच्छी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए गैस की खपत बढ़ाई जानी चाहिए।

तांबे की वेल्डिंग, कटिंग और लैमिनेटिंग करते समय नाइट्रोजन निष्क्रिय है, यह वेल्डिंग स्टील के लिए हानिकारक है। नाइट्रोजन का उत्पादन चार ग्रेड में होता है: श्रेष्ठ, प्रथम, द्वितीय और तृतीय। गैस भी रंगहीन, गंधहीन, स्वादहीन, गैर विषैले और गैर-विस्फोटक है। इसे गैसीय अवस्था में सिलेंडरों में ले जाया जाता है।

सक्रिय गैसों में, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कार्बन डाइऑक्साइड और आर्गन के साथ इसका मिश्रण... कार्बन डाइऑक्साइड में खट्टी गंध होती है, यह गैर विषैले, रंगहीन और हवा से भारी होता है। इसकी औद्योगिक शुद्धता जल वाष्प (अतिरिक्त और प्रथम श्रेणी) की उपस्थिति पर निर्भर करती है। इसे पीले अक्षरों के साथ काले रंग से पेंट किए गए सिलेंडरों में तरल रूप में ले जाया जाता है। उपयोग करने से पहले, जल वाष्प को हटाने के लिए बोतलों को खुले वाल्व के साथ रखा जाता है।

कार्बन डाइऑक्साइड वेल्ड पूल में ऑक्सीजन और कार्बन मोनोऑक्साइड में विघटित हो जाती है। ऑक्सीजन पिघली हुई धातु को ऑक्सीकृत करता है और वेल्ड में सरंध्रता पैदा करता है।इस नकारात्मक घटना को कम करने के लिए, मैंगनीज और सिलिकॉन की एक उच्च सामग्री वाले इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है, जो डीऑक्सीडाइज़र के रूप में कार्य करता है।

रासायनिक रूप से शुद्ध गैसों की तुलना में गैस मिश्रण में अक्सर उच्च तकनीकी पैरामीटर होते हैं। वी वेल्डिंग कार्यों का उत्पादन ऑक्सीजन के साथ कार्बन डाइऑक्साइड, आर्गन के साथ हीलियम, कार्बन डाइऑक्साइड के साथ आर्गन के मिश्रण के लिए सबसे बड़ा अनुप्रयोग पाया गया है। पहला मिश्रण तरल धातु की बारीक बूंदों को स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, एक उच्च गुणवत्ता वाली सीम बनाता है और छींटे के नुकसान को कम करता है।

आर्गन के साथ हीलियम का मिश्रण एल्यूमीनियम की वेल्डिंग करते समय उत्पादकता बढ़ाता है, पैठ की गहराई बढ़ाता है और वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करता है। कार्बन डाइऑक्साइड और आर्गन (क्रमशः 12% और 88%) का मिश्रण विद्युत चाप को स्थिर करता है, इलेक्ट्रोड धातु के छींटे और सतह के तनाव को कम करता है, वेल्डिंग संरचना में सुधार करता है।

वेल्डिंग में परिरक्षण गैसों के उपयोग से जोड़ों की गुणवत्ता में सुधार होता है, वेल्डिंग मोड की एक विस्तृत श्रृंखला को बदलने की अनुमति मिलती है और धातुओं की वेल्ड की सीमा बढ़ जाती है।