सोल्डरिंग के लिए कौन से फ्लक्स का उपयोग किया जाता है
फ्लक्स - पदार्थ जो हीटिंग के दौरान गठित टांका लगाने वाली धातुओं से ऑक्साइड को हटाने के साथ-साथ ऑक्सीकरण से टांका लगाने से पहले साफ की गई धातुओं की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। सोल्डरिंग के दौरान सोल्डर के बेहतर प्रसार में फ्लक्स भी योगदान करते हैं।
सोल्डर की जाने वाली धातुओं या मिश्र धातुओं और सोल्डर के साथ-साथ असेंबली और असेंबली कार्य के प्रकार के आधार पर फ्लक्स का चयन किया जाता है। फ्लक्स का गलनांक सोल्डर के गलनांक से कम होना चाहिए।
धातु पर प्रभाव के अनुसार, फ्लक्स को सक्रिय (अम्लीय), एसिड-मुक्त, सक्रिय, एंटीकोर्सिव और सुरक्षात्मक में विभाजित किया जाता है।
सक्रिय धाराओं में हाइड्रोक्लोरिक एसिड, क्लोराइड और फ्लोराइड धातुएं आदि होती हैं। ये धाराएं धातु की सतह पर ऑक्साइड फिल्मों को तीव्रता से घोलती हैं, जो कनेक्शन की उच्च यांत्रिक शक्ति की गारंटी देती है। सोल्डरिंग के बाद फ्लक्स अवशेषों से जोड़ और बेस मेटल का तीव्र क्षरण होता है।
विद्युत उपकरण स्थापित करते समय, सक्रिय फ्लक्स की अनुमति नहीं है, क्योंकि समय के साथ उनके अवशेष टांका लगाने की जगह को खराब कर देते हैं।
एसिड-मुक्त फ्लक्स में शराब, तारपीन, ग्लिसरीन को मिलाकर इसके आधार पर तैयार किए गए रसिन और फ्लक्स शामिल हैं। सोल्डरिंग में रोसिन दोहरी भूमिका निभाता है: यह सतह को ऑक्साइड से साफ करता है और ऑक्सीकरण से बचाता है। 150 ° C के तापमान पर, रोसिन टांका लगाने पर उनकी सतहों को शुद्ध करते हुए, सीसा, टिन और तांबे के ऑक्साइड को घोल देता है। यह रोसिन का एक बहुत ही मूल्यवान गुण है, टांका लगाने की प्रक्रिया में इसका उपयोग करने से सतह का क्षरण नहीं होता है। तांबे, पीतल और कांस्य को टांका लगाने के लिए रोजिन का उपयोग किया जाता है।
हाइड्रोक्लोरिक एसिड या फॉस्फेट एनिलिन, सैलिसिलिक एसिड एसिड या हाइड्रोक्लोरिक एसिड डायथाइलमाइन की थोड़ी मात्रा को मिलाकर रोसिन के आधार पर तैयार किए गए सक्रिय प्रवाह। इन फ्लक्स का उपयोग अधिकांश धातुओं और मिश्र धातुओं (लोहा, स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा, कांस्य, जस्ता, निक्रोम, निकल, चांदी) को टांका लगाने के लिए किया जाता है, जिसमें तांबे के मिश्र धातुओं से बने ऑक्सीकरण वाले हिस्से बिना पूर्व स्ट्रिपिंग के होते हैं। सक्रिय प्रवाह LTI प्रवाह हैं, जिनमें एथिल अल्कोहल (66 - 73%), रोसिन (20 - 25%), एनिलिन नमक (3 - 7%), ट्राईथेनॉलमाइन (1 - 2%) शामिल हैं। पीओएस-5 और पीओएस-10 टिन सोल्डर का उपयोग करते समय फ्लक्स एलटीआई अच्छे परिणाम देता है, बशर्ते जंक्शन की ताकत बढ़े। टांका लगाने वाले तांबे और तांबे के मिश्र धातुओं के लिए, कॉन्सटेंटन, सिल्वर, प्लैटिनम और इसके मिश्र धातु जंग रोधी फ्लक्स का उपयोग करते हैं। वे इसकी संरचना में विभिन्न कार्बनिक यौगिकों और सॉल्वैंट्स के साथ फॉस्फोरिक एसिड होते हैं। कुछ एंटीकोर्सिव फ्लक्स में कार्बनिक अम्ल होते हैं। इन धाराओं के अवशेष क्षरण का कारण न बनें.
एंटी-जंग फ्लक्स वीटीएस में 63% तकनीकी पेट्रोलाटम, 6.3% ट्राईथेनॉलमाइन, 6.3% सैलिसिलिक एसिड और एथिल अल्कोहल होता है। अल्कोहल या एसीटोन से भाग को पोंछकर शेष फ्लक्स को हटा दिया जाता है।
सुरक्षात्मक फ्लक्स पहले से साफ की गई धातु की सतहों को ऑक्सीकरण से बचाते हैं और धातु पर कोई रासायनिक प्रभाव नहीं डालते हैं। इस समूह में निष्क्रिय सामग्री शामिल है: मोम, पेट्रोलियम जेली, जैतून का तेल, पाउडर चीनी आदि
कार्बन स्टील्स, कच्चा लोहा, तांबा, तांबा मिश्र धातुओं को टटोलने के लिए, वे ज्यादातर बोरेक्स (सोडियम टेट्राबोरेट) का उपयोग करते हैं, जो एक सफेद क्रिस्टलीय पाउडर है। यह 741 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पिघलता है।
फ्लक्स के साथ सिल्वर सोल्डर वाले पीतल के हिस्सों को टांका लगाने के लिए 50% सोडियम क्लोराइड (टेबल सॉल्ट) और 50% कैल्शियम क्लोराइड का मिश्रण परोसा जाता है। गलनांक 605 ° C।
एल्यूमीनियम टांका लगाने के लिए, इस्तेमाल किए गए सोल्डर के पिघलने के तापमान के नीचे फ्लक्सिंग तापमान का उपयोग किया जाता है। इन धाराओं में आमतौर पर 30-50% पोटेशियम क्लोराइड होता है।
टांका लगाने वाले स्टेनलेस स्टील्स के लिए, कठोर और गर्मी प्रतिरोधी कॉपर मिश्र धातु, कॉपर-जिंक और कॉपर-निकल सोल्डर, जिंक क्लोराइड के अतिरिक्त 50 ° / v बोरेक्स और 50% बोरिक एसिड का मिश्रण।
सोल्डरिंग के बाद फ्लक्स के अवशेषों को हटाने के लिए, गर्म पानी और हेयर ब्रश का उपयोग करें।