तारों के लिए हीट हटना - उपकरण और संचालन का सिद्धांत

तार संपर्कों के सुविधाजनक और विश्वसनीय इन्सुलेशन के लिए या केवल तारों को चिह्नित करने के लिए, बिजली के काम के दौरान गर्मी-सिकुड़ने योग्य ट्यूबों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है (सामान्य भाषा में, गर्मी-सिकुड़ने योग्य या गर्मी-सिकुड़ने योग्य ट्यूब)। आम तौर पर, आप विभिन्न शिल्पों के साथ समाप्त होने वाले प्रत्यक्ष उपयोग से शुरू होने वाले गर्मी हटना के आवेदन के क्षेत्रों को अंतहीन रूप से सूचीबद्ध कर सकते हैं। इस बीच, आइए विषय पर करीब से नज़र डालें।

ऊष्मा सिकुड़न क्या है, यह कैसे उत्पन्न होती है?

कई थर्माप्लास्टिक सामग्री आज ज्ञात हैं: पॉलीथीन, पॉलिएस्टर, fluoroelastomer, पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट, पॉलीविनाइलिडीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीओलेफ़िन संरचना वाले पॉलिमर। इन सामग्रियों में लम्बी कार्बन श्रृंखलाएँ होती हैं जो आमतौर पर सामग्री के पूरे थोक में बेतरतीब ढंग से वितरित की जाती हैं।

यदि ऐसी सामग्री को गर्म किया जाता है, तो क्रिस्टल घुल जाते हैं और सामग्री स्वयं प्रवाहित हो जाती है, जिससे एक विस्तारणीय द्रव्यमान बन जाता है, जिसे यदि ठंडा किया जाता है, तो यह ठंडा होने पर अपना आकार ग्रहण कर लेगा।

तो अगर आप प्रभावित करते हैं गामा किरणें इस तरह की सामग्री पर, तब अणुओं से हाइड्रोजन परमाणुओं का पृथक्करण होगा, और जिन स्थानों पर हाइड्रोजन अलग हो गए हैं, कार्बन श्रृंखलाओं को एक साथ सिला जाता है, एक नई संरचना वाला एक बहुलक बनता है।

यदि क्रॉस-लिंक्ड पॉलिमर को अब क्रिस्टल के विघटन तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है, तो यह अब पहले की तरह नहीं खिंचेगा, बल्कि रबर की तरह लोचदार होगा। क्रॉस-लिंक्ड पॉलीमर को अब वांछित आकार में बनाया जा सकता है और ठंडा होने पर यह इस आकार को बनाए रखेगा (उदाहरण के लिए, एक विस्तृत ट्यूब का आकार)।

यदि आप इस तरह के उत्पाद को क्रिस्टल के विघटन के तापमान से ऊपर गर्म करते हैं, तो यह जल्दी से अपने मूल आकार में वापस आ जाएगा (ट्यूब संकरी हो जाएगी)। यही है, एक पारंपरिक बहुलक, गामा किरणों के संपर्क में आने के बाद, एक नई दिलचस्प और उपयोगी संपत्ति - आकार की स्मृति, विचाराधीन पहलू के संदर्भ में - गर्मी सिकुड़ने की क्षमता प्राप्त करता है।

प्रत्यक्ष गर्मी सिकुड़ने योग्य ट्यूबों के उत्पादन के लिए, बहुलक को तीन चरणों में संसाधित किया जाता है: एक्सट्रूज़न, विकिरण के संपर्क में और अंतिम चरण - अभिविन्यास। बाहर निकालना में, नरम सामग्री को छिद्र के माध्यम से निचोड़ा जाता है। सामग्री तब इलेक्ट्रॉनों या गामा किरणों की एक धारा के संपर्क में आती है।

इलेक्ट्रॉन विकिरण पतली दीवार वाली सामग्री का उत्पादन करता है, और गामा किरणें कम संकोचन तापमान के साथ मजबूत संकोचन और उच्च लोच वाली सामग्री का उत्पादन करती हैं। ओरिएंटेशन में वर्कपीस को पिघलाने तक गर्म करना, उसे खींचना, उसे आवश्यक आकार, आकार देना और ठंडा करने के दौरान इस अवस्था में फिक्स करना शामिल है।

ताप सिकोड़ने वाली टयूबिंग के गुण

गर्मी सिकुड़ने की मुख्य विशेषताएं हैं: अत्यधिक गर्मी का प्रतिरोध, खींचे जाने पर तीन गुना बढ़ने की क्षमता, आकार में मामूली परिवर्तन, ज्वाला प्रतिरोध, 15 एमपीए की तन्य शक्ति, लोच, अम्ल और क्षार के लिए रासायनिक प्रतिरोध। तो साधारण गर्मी-सिकुड़ने योग्य ट्यूब सामान्य रूप से 120 ° C तक के तापमान पर काम कर सकती हैं, और विशेष वाले - 270 ° C तक।

हीट सिकुड़ने वाला टयूबिंग कैसे काम करता है और इसके लिए क्या है?

ट्यूब को इंसुलेटेड होने वाली वस्तु पर रखा जाता है, फिर ट्यूब को गर्म किया जाता है और यह सिकुड़कर, वस्तु का आकार ले लेता है, इसे दबाकर, एक इंसुलेटिंग लेयर बनाता है। इसलिए टयूबिंग के साथ संपीड़ित करके खुली जगहों को इन्सुलेट करने के लिए गर्मी हटना टयूबिंग का उपयोग किया जाता है। अलगाव बैंड, हालाँकि इसका उपयोग समान उद्देश्यों के लिए किया जाता है, लेकिन कभी-कभी यह हीट सिकुड़न जितना सुविधाजनक नहीं होता है, जो संपर्कों, टर्मिनलों और तारों को इन्सुलेट करने के लिए आदर्श है।

आइए हीट सिकुड़ने के आवेदन के कुछ क्षेत्रों को नाम दें: तारों का इन्सुलेशन, केबल कनेक्शन की मरम्मत, केबल का उत्पादन, कनेक्टर्स की स्थापना, सीलेंट की तरह, विभिन्न प्रयोजनों के लिए तारों के विभिन्न रंगों के साथ अंकन के लिए, केबलों की स्थापना, सुरक्षा बाहरी कारकों (एसिड, क्षार, उच्च तापमान से), तारों की मरम्मत, संक्षारण संरक्षण, आदि से तंत्र की, सभी क्षेत्रों को लंबे समय तक सूचीबद्ध करना संभव है ...

सामान्य तौर पर, थर्मल संकोचन:

• वस्तुओं को हानिकारक तापमान, रासायनिक और यांत्रिक प्रभावों से बचाता है;

• दृश्य चिह्नों या अगोचर इन्सुलेशन बनाने में मदद करता है (पाइप का रंग उपकरण के रंग के समान है);

• स्थापना के दौरान पाइप का उपयोग करना आसान और विश्वसनीय है;

• उच्च गुणवत्ता वाली सीलिंग की भूमिका निभाते हुए आसानी से अनियमितताओं को भरता है;

• प्राकृतिक;

• और, महत्वपूर्ण रूप से, इन सभी फायदों के साथ, हीट सिकुड़ने वाली टयूबिंग की लागत बहुत कम है।

हीट सिकुड़ने के प्रकार क्या हैं, वे एक दूसरे से कैसे भिन्न होते हैं

हीट-सिकुड़ने योग्य चिपकने में एक आंतरिक चिपकने वाली परत होती है, जो सिकुड़ने पर एक अतिरिक्त विश्वसनीय सीलेंट की भूमिका निभाती है - पाइप को वस्तु पर कसकर दबाया जाता है, इसे नमी से बचाता है। यहां सिकुड़न 300% से अधिक है। जब पाइप से इंसुलेटेड वस्तु पाइप की तुलना में बहुत संकरी होती है, तो चिपकने वाला हीट सिकुड़न वही होता है जिसकी आपको आवश्यकता होती है।

चिपकने वाले की तुलना में मोटी दीवार वाले पॉलीओलेफ़िन हीट सिकुड़न अधिक लोकप्रिय हैं क्योंकि वे सस्ती हैं, उपयोग में आसान हैं और रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला में आती हैं। वे जल रहे हैं और जल रहे हैं।

पहले प्रकार की ट्यूब घटकों से बनी होती है, जिनमें से कोई भी ज्वलनशील नहीं होता है, और खुली लौ की अनुपस्थिति में, ट्यूब में आग नहीं लगेगी, यह जल्दी से बाहर निकल जाएगी। यदि उत्पादन खतरनाक है, उदाहरण के लिए एक सैन्य संयंत्र या विस्फोटकों का उत्पादन, तो लौ दमन के साथ पॉलीओलेफ़िन गर्मी हटना एक इन्सुलेटर के रूप में उपयुक्त है।

सामान्य तौर पर, विभिन्न प्रकार के विशेष ताप संकोचन होते हैं। खराब रोशनी वाले स्थानों में, फ्लोरोसेंट थर्मल श्रिंक्स का उपयोग किया जाता है, जो दिन के दौरान प्रकाश ऊर्जा जमा करते हैं और रात में चमकते हैं।

हाई वोल्टेज सर्किट के लिए हीट सिकुड़ने से इंसुलेटिंग गुण बढ़ गए हैं। टेफ्लॉन श्रिंक स्लीव्स उच्च तापमान स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं। विद्युत उपकरण और अन्य विद्युत उपकरणों के हैंडल को अस्तर करने के लिए ग्रोव्ड हीट सिकुड़न ट्यूबिंग आदर्श है।

गर्मी हटना टयूबिंग को संभालना

एक विशेष उपकरण जैसे हीट गन या हीट गन का उपयोग ठीक से और सुरक्षित रूप से हीट सिकुड़ने वाले ट्यूबिंग को स्थापित करने के लिए करना सबसे अच्छा है।

पाइप को एक विशेष नोजल के माध्यम से गर्म हवा की आपूर्ति की जाती है, जबकि हवा के तापमान को समायोजित करना बेहतर होता है और नोजल के आकार को व्यक्तिगत रूप से चुना जा सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, यदि कोई निर्माण हेयर ड्रायर या हीट गन नहीं है, तो उपलब्ध साधनों का उपयोग करें: लाइटर, माचिस, टांका लगाने वाला लोहा, उबलता पानी, गैस बर्नर।

सबसे पहले, जिस सतह पर हीट सिकुड़न स्थापित की जाएगी वह तैयार की जाती है: साफ और degreased। फिर उपयुक्त पाइप का चयन करें: वर्तमान पर्यावरणीय परिस्थितियों, सतह सामग्री, सतह व्यास और पाइप के व्यास को कम करें, काम की सतह का तापमान, नमी प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, ताकत।

मोटी दीवार वाले पाइप को पहले गर्म किया जाता है, फिर रखा जाता है ताकि इलाज की जाने वाली सतह को ज़्यादा गरम न किया जाए, अगर यह महत्वपूर्ण है, और उसके बाद ही अंतिम संकोचन के लिए गरम किया जाता है।

गर्मी को सिकोड़ते समय, इसे सावधानी से करें ताकि कोई गड़गड़ाहट न हो जो भविष्य में फटने का कारण बन सके। ज़्यादा गरम न करें, क्योंकि यह अनावश्यक रूप से पाइप की सतह को ख़राब कर सकता है। उचित रूप से स्थापित हीट सिकुड़न सामग्री में लहरों और उभारों के बिना एक सपाट, चिकनी सतह होती है।