विद्युत उपकरणों की स्थापना के लिए तकनीकी कार्ड

तकनीकी कार्ड का उद्देश्य विद्युत इकाई (स्विच, डिस्कनेक्टर, कैपेसिटर, माप ट्रांसफार्मर, आदि) के अलग-अलग तत्वों की स्थापना पर काम करते समय या विद्युत उपकरणों की अलग-अलग इकाइयों को स्थापित करते समय स्थापना प्रक्रिया के सही संगठन और उन्नत तकनीक को सुनिश्चित करना है। (स्विचगियर या बंद स्विचगियर, पावर ट्रांसफॉर्मर, स्टोरेज बैटरी, जेनरेटर लीड, ठोस लीड, लचीला कनेक्शन इत्यादि)।

प्रक्रिया मानचित्रों को जटिल कार्य के लिए विकसित किया जाना चाहिए और नए तरीकों से किए गए कार्य जो व्यापक रूप से उपयोग नहीं किए जाते हैं पीपीआर के हिस्से के रूप में.

निम्नलिखित अनुभागों को प्रक्रिया मानचित्रों में विकसित किया जाना चाहिए:

1. विधानसभा कार्यों के तकनीकी और आर्थिक संकेतक (कार्य की भौतिक मात्रा, मानव-दिनों में श्रम की तीव्रता, प्रति दिन प्रति श्रमिक उत्पादन, मशीन शिफ्ट की लागत और ऊर्जा संसाधन)।

2.स्थापना प्रक्रियाओं का संगठन और प्रौद्योगिकी (कार्य और कार्यस्थलों के संगठन का आरेख, कार्य के दायरे को दर्शाता है, स्थापित किए जाने वाले विद्युत उपकरणों के भागों और टुकड़ों का स्थान, चलती मशीनों और तंत्रों के लिए स्थान और प्रक्रिया; अनुक्रम पर बुनियादी निर्देश और काम करने के तरीके; विशेष सुरक्षा आवश्यकताएं)।

3. श्रमिकों के संगठन और कार्य के तरीके (टीमों की मात्रात्मक और योग्यता संरचना, मानदंडों के प्राप्त और संभावित अति-पूर्ति को ध्यान में रखते हुए, कार्य अनुसूची मात्रा की प्रति इकाई श्रम तीव्रता के संकेत के साथ और काम की पूरी मात्रा के लिए ).

4. सामग्री और तकनीकी संसाधन (आवश्यक विधानसभा सामग्री की सूची, विधानसभा उत्पाद कारखानों में उत्पादित विधानसभा उत्पादों और संरचनाओं की सूची और केंद्रीय विधानसभा और कार्यशालाओं के आदेश, मशीनों, तंत्र, उपकरणों और उपकरणों की सूची)।

5. श्रम लागत की गणना।

विद्युत उपकरणों की मुख्य विधानसभा इकाइयों और मुख्य प्रकार के विद्युत उपकरणों के लिए विशिष्ट प्रवाह आरेख विकसित किए गए हैं। इन मानचित्रों का उपयोग विशिष्ट स्थापना स्थलों के लिए कार्य उत्पादन परियोजनाओं और प्रक्रिया मानचित्रों के विकास में विशिष्ट स्थानीय परिस्थितियों के संबंध में किया जा सकता है।

अनुभागों की योजना और सामग्रियों की व्यवस्था का क्रम जिसे किसी विशेष प्रकार के नक्शे तैयार करते समय विकसित किया जाना चाहिए, स्थापित किए जाने वाले विद्युत उपकरणों की जटिलता और विशिष्टता के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।

विशिष्ट प्रवाह आरेख विशिष्ट प्रवाह आरेखों के हिस्से के रूप में विकसित रिपोर्ट, ग्राफ़ और तालिकाओं के समान रूपों की शुरूआत में योगदान करते हैं, और उनकी तैयारी के कार्य को बहुत सुविधाजनक बनाते हैं, इसे विशिष्ट विशेषताओं के कारण मानक आरेखों में परिवर्तन की शुरूआत तक सीमित करते हैं। निश्चित स्थापना स्थान (उपकरण हेराफेरी योजनाएं, स्थापना क्षेत्र में उनके उपकरण उतारने की जगह, तंत्र की उपस्थिति आदि)।

निम्नलिखित रिचार्जेबल बैटरी प्रकार SK-14 की स्थापना के लिए प्रौद्योगिकी कार्ड के विकास का एक उदाहरण है।

500 kV तक के वोल्टेज वाले सबस्टेशनों पर स्थापित SK-3-SK-20 प्रकार की स्टोरेज बैटरियों की स्थापना के लिए मानचित्र को एक विशिष्ट तकनीकी मानचित्र के आधार पर संकलित किया गया है।

140 सेल के लिए रिचार्जेबल बैटरी प्रकार SK-14 स्थापित करने के लिए तकनीकी कार्ड।

मैं स्थापना कार्य के लिए तकनीकी और आर्थिक संकेतक

स्थापना कार्य की श्रम तीव्रता, श्रमिकों द्वारा मानकों की पूर्ति को ध्यान में रखते हुए 130%, मानव-दिन - 98.6 वी, सहित: हेराफेरी का काम - 4.8, रैक की स्थापना - 1.8, रेल की स्थापना - 7.8, बैटरी कोशिकाओं की विधानसभा - 70, 2, इलेक्ट्रोलाइट की तैयारी और भरना और बैटरी की ढलाई - 14.0।

स्थापना का समय - ~ 40 दिन। बैटरी की असेंबली में कार्यरत लोगों की संख्या 2.4 है। क्रेन -2 के संचालन की मशीन पारियों की संख्या, स्थापना SPE-1-2.2 के संचालन की मशीन पारियों की संख्या

II काम के क्रम और तरीकों पर बुनियादी निर्देश।

स्थापना कार्य शुरू होने से पहले निर्माण और परिष्करण कार्य, हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम और प्रकाश व्यवस्था पूरी होनी चाहिए। एक बैटरी बनाने वाला उपकरण तैयार और परीक्षण किया जाना चाहिए।

बैटरी की स्थापना निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

प्रारंभिक कार्य

1. निर्माण संगठन द्वारा अधिनियम के अनुसार स्थापना के लिए बैटरी रूम की स्वीकृति।

2. अधिग्रहण, वितरण और तंत्र की स्थापना (बैटरी कमरे के वेंटिलेशन के लिए स्थापना, मोल्डिंग डिवाइस, ट्रक क्रेन), उपकरण और उपकरण।

3. स्थापना स्थल पर बैटरी उपकरण, रैक और अन्य सामग्रियों की पूर्णता और वितरण की जाँच करना।

4. सभी काम करने के लिए आदेश के ब्रिगेड को जारी करना, लेकिन श्रम लागत की गणना के अनुसार बैटरी की स्थापना।

5. लॉगबुक प्रविष्टि के साथ ब्रिगेड के साथ सुरक्षा ब्रीफिंग आयोजित करें।

रैक की स्थापना

1. ड्राइंग के अनुसार असर वाले इंसुलेटर और रैक की स्थापना के लिए स्थानों को चिह्नित करना।

2. चिप्स और दरारों की अनुपस्थिति के लिए इंसुलेटर का निरीक्षण और इंसुलेटर और रैक की स्थापना।

3. एसिड प्रतिरोधी पेंट के साथ रैक की माध्यमिक पेंटिंग।

बस स्थापना

1. सहायक इंसुलेटर के बढ़ते स्थानों को चिह्नित करना, डॉवल्स-स्क्रू को पीसी -52 गन से शूट करना, डॉवल्स पर इंसुलेटर को स्थापित करना और ठीक करना।

2. सपोर्ट इंसुलेटर पर टायर लगाना, वेल्डिंग करना और टायर फिक्स करना।

3. बैटरी कंपार्टमेंट को पेंट करने से पहले इंसुलेटर को कागज से लपेटें।

4. कमरे को पेंट करने के बाद इंसुलेटर और बसबार की सफाई करना।

5. रंगीन एसिड-प्रतिरोधी तामचीनी के साथ टायरों की डबल पेंटिंग और तकनीकी पेट्रोलियम जेली के साथ पेंटिंग के बाद टायरों की चिकनाई।

कांच के टैंकों की स्थापना

1. टैंकों को खोलें और दरारों और चिप्स के लिए उनका निरीक्षण करें।

2. टंकियों को पोंछ लें, आसुत जल से धो लें और पोंछ कर सुखा लें।

3.ग्लास इंसुलेटर पर रैक और टैंक पर ग्लास इंसुलेटर के पैटर्न के अनुसार असेंबली (चित्र 1)।

4. विनाइल प्लास्टिक पैड के साथ स्तर और केबल के साथ टैंकों का संरेखण।

चावल। 1. धातु के रैक पर भंडारण टैंक की स्थापना: 1 - ग्लास टैंक SK -14, -6-375 का इंसुलेटर, 3 - ग्लास इंसुलेटर, 4 - बोल्ट M10 x 30 मिमी, 5 - विनाइल प्लास्टिक स्पेसर, 6 - रैक।

बैटरी को असेंबल करना

1. प्लेटों के साथ बक्से खोलना, GOST के अनुसार दोषपूर्ण प्लेटों की जांच करना और पहचानना, ढेर में प्लेटों की व्यवस्था, ध्रुवीयता पर निर्भर करता है।

2. घुमावदार प्लेटों और कनेक्टिंग स्ट्रिप्स को संरेखित करें।

3. प्लेटों को स्टील ब्रश से साफ करना।

4. बैटरी सेल को असेंबल करना (चित्र 2)।

चावल। 2. बैटरी सेलों को असेंबल करना: 1 — कांच का बर्तन, 2 — पॉज़िटिव प्लेट, 3 — टिप के बिना टेप, 4 — टिप के साथ टेप, 5 — बर्च रॉड, 6 — सेपरेटर, 7 — इबोनाइट पिन, 8 — स्प्रिंग, 9 — मध्य नकारात्मक प्लेट, 10 - समान चरम।

सोल्डरिंग प्लेट्स और बसबार्स को बैटरियों से जोड़ना

1. बैटरी प्लेटों और कनेक्टिंग स्ट्रिप्स से अवशेषों को हटाना।

2. सोल्डर चिपकने वाले कनेक्टिंग स्ट्रिप्स के साथ प्लेटों के सिरों को सोल्डर करना।

3. टांका लगाने की गुणवत्ता की जाँच करना और पाए गए दोषों को ठीक करना।

4. पैटर्न को निम्नलिखित टैंकों में स्थानांतरित करें और बोर्डों, बॉन्डिंग स्ट्रिप्स और सोल्डर जोड़ों से अतिरिक्त सोल्डर लेड कणों को हटा दें।

5. वैक्यूम क्लीनर से धूल और सीसे के कणों से स्थापित प्लेटों के साथ टैंकों की सफाई।

6. विभाजकों की स्थापना और स्थापना।

7. बैटरी के साथ वेल्डिंग टायर।

8. ग्राहक के साथ इलेक्ट्रोलाइट भरने के लिए बैटरी की तत्परता का एक द्विपक्षीय प्रमाण पत्र तैयार करना।

इलेक्ट्रोलाइट तैयार करना और बैटरियों में भरना

1.बैटरी में इलेक्ट्रोलाइट तैयार करने और डालने की योजना को असेंबल करना।

2. इलेक्ट्रोलाइट तैयार करना, इसे 1.18 g / cm3 के घनत्व तक लाना और + 25-30 ° C तक ठंडा करना।

3. प्लेट के निचले किनारे के स्तर से 10 मिमी नीचे एक स्तर तक बैटरी टैंक में इलेक्ट्रोलाइट का पहला चार्ज।

4. प्लेटों के ऊपरी किनारे के ऊपर 10-15 मिमी के स्तर पर इलेक्ट्रोलाइट का अंतिम चार्ज और ढक्कन के साथ बैटरी टैंक बंद करना।

बैटरी का गठन और परीक्षण

1. वेंटिलेशन सिस्टम चालू करें।

2. बैटरी को आकार देने वाले सर्किट को असेंबल करना और जांचना।

3. भंडारण बैटरी का गठन।

सभी प्रकार की बैटरी स्थापना कार्य करते समय, वर्तमान सुरक्षा नियमों द्वारा प्रदान किए गए सभी सामान्य और विशेष व्यावसायिक सुरक्षा और सुरक्षा उपायों के अनुपालन पर विशेष ध्यान दें, साथ ही "सतह प्लेटों वाली बैटरी से स्थिर बैटरी के लिए निर्देश और देखभाल नियम" «और SK-3-SK-20 प्रकार की रिचार्जेबल बैटरियों को माउंट करने के लिए एक विशिष्ट तकनीकी कार्ड।

III 140-सेल SK-14 रिचार्जेबल बैटरी के लिए इंस्टालेशन शेड्यूल

बैटरी इंस्टालेशन और वर्क शेड्यूल बैटरी भरने और मोल्डिंग को छोड़कर, जो समय पर किए जाते हैं, 130% की औसत कर्मचारी अनुपालन दर पर आधारित हैं।

IV सामग्री और तकनीकी संसाधन

मुख्य और सहायक सामग्री की सूची

धातु के रैक - 1 डिस्टिल्ड एसिड - 120 एल।, डिस्टिल्ड वॉटर - 2940 एल।, सोल्डरिंग प्लेट्स के लिए सीसा - 450 ग्राम, सोल्डर पीओएस -30 - 40 ग्राम।हाइड्रोजन - 120 लीटर, तरल प्रोपेन-ब्यूटेन - 80 ग्राम, ऑक्सीजन - 120 लीटर, तकनीकी पेट्रोलियम जेली - 20 ग्राम, एसिड-प्रतिरोधी तामचीनी पेंट लाल, नीला और सफेद - 30 ग्राम, वही लेकिन ग्रे - 140 जी।, तटस्थ समाधान के लिए शुद्ध सोडा - 15 ग्राम, रैपिंग पेपर - 100 ग्राम, पीतल के टायर वेल्डिंग तार - 10 ग्राम, बोरेक्स - 8 ग्राम, सफाई सामग्री - 150 ग्राम, रोसिन - 8 ग्राम।

मशीनरी, तंत्र, उपकरण, उपकरण, सूची और चौग़ा की सूची

इलेक्ट्रोलाइट के लिए विनाइल प्लास्टिक के कंटेनर - 1 सेट, पंपिंग इलेक्ट्रोलाइट के लिए पंप - 1 सेट, धूल से टैंकों की सफाई के लिए वैक्यूम क्लीनर - 1 सेट, वाइस के साथ वर्क टेबल - 1 सेट, 5 एल - 3 पीसी की क्षमता वाला एलपीजी सिलेंडर। , ऑक्सीजन सिलेंडर - 2 टुकड़े, वेल्डिंग ट्रांसफार्मर - 1 टुकड़ा, वेल्डिंग उपकरण सेट - 1 टुकड़ा, एसिड-प्रूफ रबर नली - 45 मीटर, 220/12 वी ट्रांसफार्मर और पोर्टेबल लैंप - 1 सेट, पीसी -52 गन - 1 सेट, हाइड्रोजन सिलेंडर - 1 पीस, डिस्चार्ज रेज़िस्टर, — 1 सेट, बैटरी माउंटिंग टूल्स, फिक्सचर्स, और कवरॉल्स की किट (बैटरी मास्टर की रिपोर्ट के अंतर्गत पाया गया)।

वी श्रम लागत की गणना

इलेक्ट्रोलाइट के साथ बैटरी टैंक तैयार करने और भरने के श्रम और बैटरी बनाने के सभी कार्यों का भुगतान समय के आधार पर वास्तविक श्रम लागत के अनुसार किया जाता है। ये श्रम लागत लागत अनुमान में शामिल नहीं हैं।