प्लाज्मा वेल्डिंग के फायदे
प्लाज्मा वेल्डिंग विधि का सार, साथ ही साथ अन्य प्रकार की वेल्डिंग पर इसके फायदे।
उद्योग की सभी शाखाओं में वेल्डिंग का बहुत महत्व है और विशेष रूप से मैकेनिकल इंजीनियरिंग में महत्वपूर्ण है। यह इस तथ्य के कारण है कि इसके उपयोग से धातु की बचत होती है। एक अन्य लाभ यह है कि वेल्डेड निर्माण कास्टिंग की तुलना में 30-40% हल्का होता है और 10-15% रिवेट करता है। वेल्डिंग की मदद से विमान, जहाजों, पुलों, टर्बाइनों, रिएक्टरों और अन्य आवश्यक संरचनाओं का उत्पादन किया जाता है।
प्लाज्मा वेल्डिंग एक प्लाज्मा धारा द्वारा धातु को पिघलाने की एक प्रक्रिया है। प्लाज्मा वेल्डिंग विधि का सार: चाप प्लाज्मा मशाल में बनता है, जहां एक विशेष कक्ष में आर्क डिस्चार्ज का उपयोग करके गैस को गर्म और आयनित किया जाता है।
कक्ष में प्रवाहित गैस चाप स्तंभ को संकुचित करती है जबकि प्लाज्मा मशाल की दीवारें गहनता से ठंडी होती हैं। संपीड़न चाप के क्रॉस सेक्शन को कम करता है और शक्ति बढ़ाता है। प्लाज्मा बनाने वाली गैस हवा से धातु के लिए ढाल के रूप में भी काम कर सकती है।
मल्टीप्लाज-3500 मशीन के साथ प्लाज्मा वेल्डिंग
वेल्डिंग के कई तरीके हैं: इलेक्ट्रिक आर्क, गैस, इलेक्ट्रोस्लैग, परमाणु हाइड्रोजन, थर्माइट, प्रतिरोध वेल्डिंग, प्रसार, लेजर, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, आदि।
लेकिन सबसे प्रभावी तरीकों में से एक प्लाज्मा वेल्डिंग है। क्यों?
सबसे पहले, प्लाज्मा वेल्डिंग अत्यधिक कुशल है, विशेष रूप से क्योंकि आधुनिक धातु विज्ञान स्टेनलेस स्टील्स, अलौह धातुओं, उनके मिश्र धातुओं के साथ-साथ अन्य विशेष मिश्र धातुओं में, जिनके लिए अन्य प्रकार की वेल्डिंग की दक्षता कम है, अधिक से अधिक लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं।
दूसरा, प्लाज्मा चाप में एक संकीर्ण ताप प्रभाव क्षेत्र होता है और वेल्ड बीड को कम करता है। यह ऑपरेशन के दौरान धातु के कम विरूपण के बारे में भी कहा जा सकता है।
तीसरा, प्लाज्मा वेल्डिंग को ऑक्सीजन, आर्गन, प्रोपेन-ब्यूटेन और अन्य गैसों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, जो काफी उच्च दक्षता, पर्यावरण मित्रता और सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
और अंतिम, प्लाज्मा प्रवाह, वेल्डिंग और धातुओं को काटने के अलावा, लेयरिंग और छिड़काव के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। चूंकि चाप में उच्च तापमान (5,000 से 30,000 ºС तक) होता है, इसका उपयोग अपवर्तक धातुओं को पिघलने के लिए किया जा सकता है। प्लाज्मा सतह का उपयोग करके पहनने के लिए प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी कोटिंग्स प्राप्त की जा सकती हैं।