तकनीकी निदान और तकनीकी निदान के तरीके

तकनीकी निदान और तकनीकी निदान के तरीकेतकनीकी निदान - वस्तु की तकनीकी स्थिति का निर्धारण करने के सिद्धांत, विधियों और साधनों को शामिल करने वाले ज्ञान का क्षेत्र। सामान्य रखरखाव प्रणाली में तकनीकी निदान का उद्देश्य लक्षित मरम्मत के कारण परिचालन स्तर पर लागत की मात्रा को कम करना है।

तकनीकी निदान - वस्तु की तकनीकी स्थिति का निर्धारण करने की प्रक्रिया। इसे टेस्ट, फंक्शनल और एक्सप्रेस डायग्नोस्टिक्स में विभाजित किया गया है।

आवधिक और नियोजित तकनीकी निदान की अनुमति देता है:

  • उन्हें खरीदते समय समुच्चय और अतिरिक्त इकाइयों का आने वाला नियंत्रण करता है;

  • तकनीकी उपकरणों के अचानक अनियोजित शटडाउन को कम करने के लिए;

  • उपकरण उम्र बढ़ने का प्रबंधन।

उपकरणों की तकनीकी स्थिति का व्यापक निदान निम्नलिखित कार्यों को हल करना संभव बनाता है:

  • वास्तविक स्थिति के अनुसार मरम्मत करने के लिए;

  • मरम्मत के बीच औसत समय बढ़ाएँ;

  • विभिन्न उपकरणों के संचालन के दौरान भागों की खपत को कम करना;

  • स्पेयर पार्ट्स की मात्रा कम करना;

  • मरम्मत की अवधि में कमी;

  • मरम्मत की गुणवत्ता में सुधार और द्वितीयक क्षति को समाप्त करना;

  • कठोर वैज्ञानिक आधार पर परिचालन उपकरणों के जीवन का विस्तार करना;

  • ऊर्जा उपकरणों के संचालन में सुरक्षा बढ़ाने के लिए:

  • ईंधन और ऊर्जा संसाधनों की खपत को कम करना।

विद्युत उपकरणों का तकनीकी निदान

टेस्ट टेक्निकल डायग्नोस्टिक्स - यह डायग्नोस्टिक्स है जिसमें टेस्ट इफेक्ट्स को ऑब्जेक्ट पर लागू किया जाता है (उदाहरण के लिए, ढांकता हुआ नुकसान के कोण के स्पर्शरेखा को बदलकर विद्युत मशीनों के इन्सुलेशन पहनने की डिग्री का निर्धारण, जब वोल्टेज को मोटर की घुमावदार से लागू किया जाता है प्रत्यावर्ती धारा पुल)।

कार्यात्मक तकनीकी निदान - यह निदान है जिसमें किसी वस्तु के मापदंडों को उसके संचालन के दौरान मापा और विश्लेषण किया जाता है, लेकिन अपने इच्छित उद्देश्य के लिए या एक विशेष मोड में, उदाहरण के लिए, विद्युत के संचालन के दौरान कंपन को बदलकर रोलिंग बीयरिंग की तकनीकी स्थिति का निर्धारण मशीनें।

एक्सप्रेस डायग्नोस्टिक्स - यह पूर्व निर्धारित समय में सीमित संख्या में मापदंडों पर आधारित डायग्नोस्टिक्स है।

तकनीकी निदान का उद्देश्य - निदान (नियंत्रण) के लिए एक उत्पाद या उसके घटक भागों (अधीन) होना।

तकनीकी स्थिति - यह एक ऐसी स्थिति है जो वस्तु के लिए तकनीकी दस्तावेज द्वारा स्थापित नैदानिक ​​​​मापदंडों के मूल्यों द्वारा कुछ पर्यावरणीय परिस्थितियों में समय पर एक निश्चित बिंदु पर होती है।

तकनीकी निदान के लिए उपकरण - उपकरण और कार्यक्रम जिनकी सहायता से निदान (नियंत्रण) किया जाता है।

बिल्ट-इन तकनीकी डायग्नोस्टिक्स - ये डायग्नोस्टिक टूल हैं जो साइट का एक अभिन्न हिस्सा हैं (उदाहरण के लिए, वोल्टेज 100 केवी के लिए ट्रांसफार्मर में गैस रिले)।

तकनीकी निदान के लिए बाहरी उपकरण - ये नैदानिक ​​​​उपकरण साइट से संरचनात्मक रूप से अलग किए गए हैं (उदाहरण के लिए, तेल हस्तांतरण पंपों की कंपन नियंत्रण प्रणाली)।

तकनीकी निदान प्रणाली - तकनीकी दस्तावेज द्वारा स्थापित नियमों के अनुसार निदान करने के लिए आवश्यक उपकरणों, वस्तुओं और ठेकेदारों का एक सेट।

तकनीकी निदान - निदान का परिणाम।

तकनीकी स्थिति का पूर्वानुमान आगामी समय अंतराल के लिए दी गई संभावना के साथ वस्तु की तकनीकी स्थिति का निर्धारण है, जिसके दौरान वस्तु की कार्यशील (गैर-कार्यशील) स्थिति बनी रहेगी।

तकनीकी डायग्नोस्टिक्स के लिए एल्गोरिथम - नुस्खे का एक सेट जो डायग्नोस्टिक्स करते समय क्रियाओं का क्रम निर्धारित करता है।

डायग्नोस्टिक मॉडल - नैदानिक ​​​​समस्याओं को हल करने के लिए आवश्यक वस्तु का एक औपचारिक विवरण। डायग्नोस्टिक मॉडल को डायग्नोस्टिक स्पेस में ग्राफ, टेबल या मानकों के सेट के रूप में दर्शाया जा सकता है।

तकनीकी निदान के तरीके

तकनीकी निदान के विभिन्न तरीके हैं:

दृश्य-ऑप्टिकल विधि आवर्धक कांच, एंडोस्कोप से भरा हुआ, कैलिपर और अन्य सरल उपकरण। इस पद्धति का उपयोग, एक नियम के रूप में, लगातार, काम की तैयारी के दौरान या तकनीकी निरीक्षण की प्रक्रिया में उपकरणों के बाहरी निरीक्षणों का संचालन करते हुए किया जाता है।

कंपन को मापने के लिए विब्रोअकॉस्टिक विधि विभिन्न उपकरणों के साथ की जाती है। कंपन का आकलन कंपन विस्थापन, कंपन वेग या कंपन त्वरण द्वारा किया जाता है।इस पद्धति द्वारा तकनीकी स्थिति का मूल्यांकन आवृत्ति रेंज 10 - 1000 हर्ट्ज में कंपन के सामान्य स्तर या 0 - 20 000 हर्ट्ज की आवृत्ति विश्लेषण द्वारा किया जाता है।

कंपन मापदंडों का संबंध

कंपन मापदंडों का संबंध

थर्मल इमेजिंग (थर्मोग्राफिक) विधि के साथ महसूस किया गया पाइरोमीटर और थर्मल इमेजर्स… पाइरोमीटर किसी विशिष्ट बिंदु पर गैर-संपर्क तरीके से तापमान को मापता है, अर्थात। शून्य तापमान की जानकारी प्राप्त करने के लिए, आपको इस उपकरण से किसी वस्तु को स्कैन करना होगा। थर्मल इंसुलेटर आपको निदान की गई वस्तु की सतह के एक निश्चित हिस्से में तापमान क्षेत्र निर्धारित करने की अनुमति देता है, जिससे उभरते दोषों का पता लगाने की दक्षता बढ़ जाती है।

थर्मल इमेजिंग (थर्मोग्राफिक) विधि

माइक्रोक्रैक्स होने पर धातुओं और सिरेमिक में उच्च आवृत्ति संकेतों के पंजीकरण के आधार पर ध्वनिक उत्सर्जन की विधि। ध्वनि संकेत की आवृत्ति 5 - 600 kHz की सीमा में भिन्न होती है। माइक्रोक्रैकिंग के क्षण में संकेत दिखाई देता है। दरार के विकास के अंत में, यह गायब हो जाता है। नतीजतन, जब इस पद्धति का उपयोग किया जाता है, तो निदान प्रक्रिया में विभिन्न ऑब्जेक्ट लोडिंग विधियों का उपयोग किया जाता है।

चुंबकीय विधि इसका उपयोग दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है: रस्सियों में माइक्रोक्रैक, जंग और स्टील के तारों का टूटना, धातु संरचनाओं में तनाव एकाग्रता। बरखौसेन और विलारी के सिद्धांतों पर आधारित विशेष उपकरणों का उपयोग करके तनाव एकाग्रता का पता लगाया जाता है।

आंशिक निर्वहन विधि उच्च वोल्टेज उपकरण (ट्रांसफार्मर, विद्युत मशीनों) के इन्सुलेशन में दोषों का पता लगाने के लिए प्रयोग किया जाता है।आंशिक निर्वहन का भौतिक आधार यह है कि विद्युत उपकरणों के इन्सुलेशन में विभिन्न ध्रुवीयता के स्थानीय शुल्क बनते हैं। एक चिंगारी (डिस्चार्ज) विभिन्न ध्रुवता के आवेशों के साथ होती है। इन डिस्चार्ज की आवृत्ति 5-600 kHz की सीमा में भिन्न होती है, उनकी अलग-अलग शक्ति और अवधि होती है।

आंशिक डिस्चार्ज दर्ज करने के विभिन्न तरीके हैं:

  • क्षमता की विधि (आंशिक निर्वहन जांच लेम्के -5);

  • ध्वनिक (उच्च आवृत्ति सेंसर का उपयोग किया जाता है);

  • विद्युत चुम्बकीय (आंशिक निर्वहन जांच);

  • कैपेसिटिव।

हाइड्रोजन कूलिंग के साथ स्टेशन सिंक्रोनस जेनरेटर के इन्सुलेशन में दोषों का पता लगाने के लिए और वोल्टेज 3 - 330 केवी के ट्रांसफार्मर में दोष, गैस क्रोमैटोग्राफिक विश्लेषण का उपयोग किया जाता है... जब ट्रांसफार्मर में विभिन्न दोष होते हैं, तो विभिन्न गैसों को तेल में छोड़ा जाता है: मीथेन, एसिटिलीन , हाइड्रोजन, आदि। तेल में घुलने वाली इन गैसों का अनुपात बहुत कम है, लेकिन फिर भी ऐसे उपकरण (क्रोमैटोग्राम) हैं जिनकी मदद से ट्रांसफार्मर के तेल में इन गैसों का पता लगाया जाता है और कुछ दोषों के विकास की डिग्री निर्धारित की जाती है।

उच्च वोल्टेज बिजली के उपकरण (ट्रांसफार्मर, केबल, विद्युत मशीन) में इन्सुलेशन में ढांकता हुआ नुकसान के कोण के स्पर्शरेखा को मापने के लिए एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है - एसी पुल... यह पैरामीटर नाममात्र से 1.25 नाममात्र के वोल्टेज के साथ बिजली की आपूर्ति पर मापा जाता है। यदि इन्सुलेशन अच्छी तकनीकी स्थिति में है, तो इस वोल्टेज रेंज में ढांकता हुआ नुकसान स्पर्शरेखा नहीं बदलना चाहिए।

स्पर्शरेखा ढांकता हुआ नुकसान के भूखंड

ढांकता हुआ नुकसान के कोण के स्पर्शरेखा में परिवर्तन के रेखांकन: 1 — असंतोषजनक; 2 - संतोषजनक; 3 - इन्सुलेशन की अच्छी तकनीकी स्थिति

इसके अलावा, विद्युत मशीनों, ट्रांसफार्मर आवासों के शाफ्ट के तकनीकी निदान के लिए निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जा सकता है: अल्ट्रासाउंड, अल्ट्रासोनिक मोटाई माप, रेडियोग्राफिक, केशिका (रंग), एड़ी धाराएं, यांत्रिक परीक्षण (कठोरता, तनाव, झुकना), एक्स-रे दोषों का रे डिटेक्शन, मेटलोग्राफिक विश्लेषण।

ग्रंटोविच एन.वी.

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