केबल उत्पादन के मुख्य चरण

केबल निर्माण प्रक्रिया को कई मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है। आइए वीवीजी पावर केबल्स के उदाहरण का उपयोग करके उन्हें और अधिक विस्तार से देखें, जो आज बहुत आम हैं, तांबे के तारों के साथ-साथ उनके इन्सुलेशन और सामान्य पीवीसी-प्लास्टिक शीथ भी शामिल हैं।

पहला चरण कॉपर वायर रॉड का प्राथमिक प्रसंस्करण है - वह कच्चा माल जिससे केबलों का प्रवाहकीय आधार बनाया जाता है। रस्सी एक खुरदरी कोरी होती है जिससे तार बनाया जाता है। इस ऑपरेशन को करने के लिए, विशेष ड्रॉइंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें अक्सर कॉम्प्लेक्स में जोड़ा जाता है, और इस प्रक्रिया को तदनुसार ड्राइंग कहा जाता है।

वीवीजी केबल्स के फंसे हुए तांबे के तारों का उत्पादन घुमावदार मशीनों पर किया जाता है, जहां तथाकथित थ्रेड (कई पतले तारों से मिलकर एक सेट) को तथाकथित थ्रेड-पार्ट में घुमाया जाता है, जिससे बाद में केबल का उत्पादन होता है . ध्यान दें कि धागे का घुमाव बाएँ या दाएँ हो सकता है।

एक विशेष तकनीकी कंटेनर से, स्ट्रैंड्स को एक्सट्रूज़न लाइन में खिलाया जाता है - वीवीजी केबलों के संचालन कोर के लिए इन्सुलेट शीथ लगाने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों का एक सेट। उत्पादन के इस चरण में प्रयुक्त मुख्य कच्चा माल दानों में पॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिक है। यह सामग्री पॉलीविनाइल क्लोराइड और कई एडिटिव्स (प्लास्टिसाइज़र, फिलर्स, स्टेबलाइजर्स) का मिश्रण है, जो पोलीमराइज़ेशन द्वारा प्राप्त की जाती है।

एक्सट्रूज़न लाइन का मध्य भाग एक्सट्रूडर है: इस डिवाइस में प्लास्टिक कंपाउंड के दानों को पिघलाया जाता है और नरम प्लास्टिक को कुंडलाकार अंतराल के माध्यम से निचोड़ा जाता है। इस प्रकार, एक खोल बनता है, जो कोर पर आरोपित होता है।

एक्सट्रूडर हेड के पीछे एक कूलिंग बाथ स्थित है, जिसमें भविष्य के केबल के कोर इंसुलेटेड होने के बाद प्रवेश करते हैं। नल के पानी से भरे इस बाथ की काफी लंबाई होती है, जिसके कारण इंसुलेटेड तार मानक इंसुलेशन बिछाने की दर पर 60-70 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा हो सकता है।

इन्सुलेशन खोल के विरूपण को रोकने के लिए निम्नलिखित तकनीकी चरणों को पूरा करने से पहले तापमान को निर्धारित मूल्यों तक कम करना आवश्यक है।

मल्टी-कोर वीवीजी केबल्स के उत्पादन में, उनके इन्सुलेटेड कोर मुड़ जाते हैं। इस ऑपरेशन को करने के लिए, डिस्क-टाइप ट्विस्टिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, जो ट्विस्टिंग मैकेनिज्म से लैस होती हैं।

लटकने के बाद, रिक्त एक्सट्रूज़न लाइन में प्रवेश करता है, जहां ऊपर वर्णित तरीके से एक सामान्य खोल लगाया जाता है।

तैयार केबल वाइंडिंग को खिलाया जाता है। इस चरण को करने में, उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण विभाग से गुजरता है, जिसके बाद इसे पैक करके बिक्री के लिए भेजा जाता है।आजकल, आप कई विशिष्ट कंपनियों में केबल उत्पाद खरीद सकते हैं, विशेष रूप से OOO TD Kabel-Resurs में।