तारों और केबलों के रबर इन्सुलेशन की उम्र बढ़ना

सल्फर युक्त रबर की तुलना में गर्मी प्रतिरोधी रबर के लिए हीटिंग के दौरान रबर के नमूनों की त्वरित उम्र बढ़ने की गति बहुत धीमी है। थर्मोस्टैट में उम्र बढ़ने की आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि कई महीनों के बाद भी गर्मी प्रतिरोधी रबर के यांत्रिक गुणों में ध्यान देने योग्य परिवर्तन नहीं करती है।

जिस तापमान पर कृत्रिम उम्र बढ़ने को सल्फर रबर्स के लिए 70 डिग्री सेल्सियस से बढ़ाकर गर्मी प्रतिरोधी रबर्स के लिए 120 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाया जाता है, उम्र बढ़ने की स्थिति में काफी बदलाव आता है और इसलिए पारंपरिक और गर्मी प्रतिरोधी रबर्स के जीवन की तुलना करना मुश्किल हो जाता है। उम्र बढ़ने के परीक्षण के परिणाम।

रबर इन्सुलेशन का सेवा जीवन आमतौर पर एक समन्वय प्रणाली में दर्शाए गए वक्र की विशेषता होती है, जहां एब्सिस्सा के साथ समय में देरी होती है और समन्वय के साथ गुणवत्ता की हानि होती है। यह वक्र, परीक्षण तापमान पर, इन्सुलेट सामग्री को अपनी मूल गुणवत्ता खोने के लिए आवश्यक समय देता है, जैसे ब्रेकिंग ताकत या लोचदार उत्पाद, पूर्व निर्धारित पूर्व निर्धारित सीमा तक।

एक इन्सुलेट सामग्री के तापमान जीवन वक्र को निर्धारित करने में एक आवश्यक मुद्दा मुख्य मानदंड की स्थापना है - सामग्री की गुणवत्ता का नुकसान। यह मानदंड मुख्य रूप से इन्सुलेट सामग्री के यांत्रिक गुण हो सकते हैं, उदाहरण के लिए तन्य शक्ति और टूटने के बाद बढ़ाव, साथ ही वजन घटाने, सुखाने, चारिंग, आदि के अन्य लक्षण)।

रबर के लिए, तन्यता ताकत और फ्रैक्चर के बाद बढ़ाव को इस सामग्री की गुणवत्ता को दर्शाने वाली मुख्य विशेषताओं के रूप में लिया जाता है, और कभी-कभी इन संकेतकों (लोच के उत्पाद) के उत्पाद को भी लिया जाता है। बुनियादी गुणवत्ता के नुकसान को दर्शाने वाला मानदंड यांत्रिक गुणों की तुलना नहीं है, बल्कि उम्र बढ़ने के दौरान उनका परिवर्तन है।

तापमान के एक समारोह के रूप में एक इन्सुलेट सामग्री का जीवनकाल एक निश्चित घातीय कारक द्वारा दर्शाया जा सकता है। साहित्य डेटा के अनुसार अधिकांश रेशेदार इन्सुलेशन सामग्री (यार्न, पेपर) के लिए तापमान में प्रत्येक 10 डिग्री सेल्सियस की वृद्धि सामग्री के सेवा जीवन को 2 गुना कम कर देती है.

अब आपको सीमा तापमान निर्धारित करने की आवश्यकता है जिस पर इन्सुलेट सामग्री की गुणवत्ता अधिक या कम लंबी अवधि के लिए खो जाती है।

मशीन के इन्सुलेशन की उम्र का अनुमान लगाने के लिए, इस अवधि को कभी-कभी 2 वर्ष के रूप में लिया जाता है।

आधुनिक तारों और केबलों के लिए, रबर इन्सुलेशन का सेवा जीवन, यहां तक ​​​​कि ऊंचे तापमान पर, उदाहरण के लिए 70 ° पर, वर्षों में मापा जाता है और इसलिए इसे सीधे निर्धारित करना बहुत मुश्किल है।

उच्च तापमान (90 - 120 °) पर त्वरित उम्र बढ़ने के आंकड़ों के अनुसार, प्राकृतिक परिस्थितियों में काम करने वाले केबल या तार के सेवा जीवन का निर्धारण पूरी तरह से असंभव है, क्योंकि उच्च पर इन्सुलेट परत की सामग्री की गुणवत्ता का नुकसान तापमान तेज होता है। , जबकि कम तापमान पर गुणवत्ता की विशेषता का क्षय एक निश्चित अवधि के बाद ही ध्यान देने योग्य हो जाता है, कभी-कभी दसियों और सैकड़ों दिनों में मापा जाता है। समय की यह अवधि जितनी लंबी होगी, उम्र बढ़ने का तापमान उतना ही कम होगा।

कभी-कभी अपेक्षाकृत कम तापमान पर उम्र बढ़ने के पहले दिनों में रबर के यांत्रिक गुणों में मामूली वृद्धि होती है।

यदि रबर इन्सुलेशन की थर्मल उम्र बढ़ने मुख्य रूप से वायुमंडलीय ऑक्सीजन के कारण रबर के ऑक्सीकरण की प्रक्रिया से निर्धारित होती है, तो इलास्टोमर्स की उम्र मुख्य रूप से प्लास्टिसाइज़र के वाष्पीकरण से निर्धारित होती है, जो भंगुरता में वृद्धि और यांत्रिक विशेषताओं में कमी से जुड़ी होती है। .

केबल के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक की उम्र बढ़ने के अलावा, प्रकाश उम्र बढ़ने की प्रक्रिया का बहुत महत्व है।

प्लास्टिक और रबर इन्सुलेशन के साथ तारों का सबसे पूर्ण परीक्षण, साथ ही तार या केबल के उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली इन्सुलेट सामग्री, एक विशेष स्थापना में की जाती है जिसमें इन्सुलेशन एक साथ गर्मी (थर्मल एजिंग) और उच्च आर्द्रता और त्वरित वायु परिसंचरण (मैट्रिक्स कठोरता परीक्षण) की स्थितियों में एक पराबैंगनी दीपक (लाइट एजिंग) का प्रकाश, जो अब तेजी से थर्मल एजिंग को विस्थापित कर रहा है, क्योंकि यह अधिक सही ढंग से उन स्थितियों का प्रतिनिधित्व करता है जिनमें इन्सुलेट सामग्री पाई जाती है।

यह सभी देखें:रबर इन्सुलेशन के साथ तार और केबल: प्रकार, फायदे और नुकसान, सामग्री, उत्पादन तकनीक