ऑपरेटिंग वर्तमान स्रोतों और नेटवर्क का समर्थन
बिजली संयंत्रों और सबस्टेशनों पर बिजली के उपकरणों के साथ काम करते समय, काम कर रहे वर्तमान के स्रोतों, विशेष रूप से रिचार्जेबल बैटरी को बनाए रखना बहुत महत्वपूर्ण है। उनके काम की विश्वसनीयता काफी हद तक परिसर की स्थिति पर निर्भर करती है जहां बैटरी रखी जाती है और उनके काम के लिए सभी नियमों के व्यवस्थित और सख्त आवेदन पर निर्भर करती है।
भंडारण कक्षों में (भंडारण बैटरी में), तापमान कम से कम + 10 ° C बनाए रखा जाना चाहिए, और कम से कम + 5 ° C के निरंतर भार वाले सबस्टेशनों में, आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन और स्वच्छता के संचालन की निगरानी की जानी चाहिए।
एक विस्फोट को रोकने के लिए (बैटरी के संचालन के दौरान, हाइड्रोजन का एक महत्वपूर्ण रिलीज संभव है), धूम्रपान और आग शुरू करना, बैटरी कमरे में झटका मशालों और वेल्डिंग का उपयोग करने की अनुमति नहीं है। ताप उपकरणों में निकला हुआ कनेक्शन नहीं होना चाहिए। बैटरी चार्ज करते समय वेंटिलेशन चालू होना चाहिए।
एसिड जलने की स्थिति में बैटरी रूम में हमेशा 5% सोडा का घोल और क्षार के साथ काम करते समय 10% बोरिक एसिड का घोल होना चाहिए।
सल्फ्यूरिक एसिड के धुएं के साथ बैटरी के डिब्बों में हवा को संतृप्त करने से बचने के लिए, जार कांच की प्लेटों से ढके होते हैं। सल्फ्यूरिक एसिड वाष्प प्लेटों की निचली सतह पर केंद्रित होता है और वापस बर्तन में प्रवाहित होता है।
बैटरी को सीधी धूप से बचाने के लिए फ्रॉस्टेड ग्लास का उपयोग किया जाता है। दीवारों, छत और सभी धातु भागों को एसिड-प्रतिरोधी पेंट से चित्रित किया जाता है। तारों के अप्रकाशित हिस्सों को पेट्रोलियम जेली से चिकनाई दी जाती है। बैटरियों को सुरक्षात्मक कपड़ों (रबड़ के जूते और दस्ताने, रबर एप्रन, एसिड-प्रतिरोधी ऊनी या सूती सूट), चश्मे, एक बैटरी लैंप या एक सीलबंद टॉर्च से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
चार्जिंग प्रक्रिया में, लैगिंग तत्वों और प्लेटों में शॉर्ट सर्किट का पता चलता है - उनके कमजोर गैस रिलीज और इलेक्ट्रोलाइट के कम घनत्व के कारण, जो चार्ज बढ़ने पर प्रत्येक तत्व में समान रूप से 1.21 ग्राम / सेमी 3 तक बढ़ना चाहिए। चार्जिंग का अंत कई संकेतों से होता है: प्रत्येक सेल के इलेक्ट्रोलाइट का वोल्टेज और घनत्व उच्चतम मूल्यों (क्रमशः 2.5-2.75 वी और 1.2-1.21 ग्राम / सेमी 3) तक पहुंचता है और 1 घंटे तक स्थिर रहता है, तीव्र गैस बनना (बैटरी का उबलना)) चार्जिंग करंट चालू करने के तुरंत बाद शुरू होता है।
चार्ज करते समय, इलेक्ट्रोलाइट का तापमान 40 ° C से अधिक नहीं होना चाहिए। चार्जिंग क्षमता वाली बैटरियां हमेशा चार्ज अवस्था में होनी चाहिए। सामान्य परिस्थितियों में कोशिकाओं में वोल्टेज 2.15 ± 0.05 वी पर बनाए रखा जाता है। गहरे निर्वहन में, कोशिकाओं में वोल्टेज कम से कम 1.9-1.85 वी होना चाहिए।
फ्लोट करंट होना चाहिए:
जहां नींद बैटरी का नाममात्र (10-घंटे का मोड) विद्युत आवेश है, आह।
सभी बैटरियों पर, डिस्टिल्ड वॉटर को फ़नल के साथ ग्लास या प्लास्टिक ट्यूब का उपयोग करके केवल बर्तन के तल में डाला जाता है। ट्यूब की लंबाई इसलिए चुनी जाती है ताकि जब कीप बर्तन के किनारे पर टिकी हो, तो ट्यूब बर्तन के नीचे 5-7 सेमी तक न पहुंचे। इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि पानी इलेक्ट्रोलाइट पर न गिरे। इलेक्ट्रोलाइट बनाते समय, सल्फ्यूरिक एसिड को आसुत जल में एक पतली धारा में डाला जाना चाहिए (और इसके विपरीत नहीं), घोल को लगातार हिलाते रहें।
कम से कम एक चौथाई बार, कोशिकाओं के वोल्टेज और वाहिकाओं की ऊपरी और निचली परतों में इलेक्ट्रोलाइट के घनत्व को मापा जाता है। घनत्व में अंतर 0.02 ग्राम / सेमी 3 से अधिक नहीं होना चाहिए।
हर 3 महीने में कम से कम एक बार अनुशंसित। बैटरी टर्मिनलों पर वोल्टेज को मापकर बैटरी की स्थिति की जांच करें जब यह 1-2 एस के लिए अधिकतम स्वीकार्य वर्तमान के साथ निर्वहन करता है, उदाहरण के लिए, जब आप सबसे शक्तिशाली इलेक्ट्रोमैग्नेट के साथ बैटरी के निकटतम स्विच को चालू करते हैं। इस मामले में, वर्तमान उछाल से पहले बैटरी वोल्टेज वोल्टेज से 0.4 V से अधिक कम नहीं होना चाहिए।
खराबी का समय पर पता लगाने के लिए, बैटरी को व्यवस्थित रूप से जांचा जाता है: दैनिक बैटरी ऑपरेटर (बड़े सबस्टेशनों पर) या इलेक्ट्रीशियन द्वारा ड्यूटी पर (सबस्टेशनों पर जहां ड्यूटी पर कर्मचारी होते हैं), विद्युत विभाग के कप्तान द्वारा महीने में 2 बार या सबस्टेशन के प्रमुख, स्थायी कर्मचारियों के बिना सबस्टेशनों पर परिचालन फील्ड टीम द्वारा उपकरण निरीक्षण पर अनुसूची के अनुसार।
निरीक्षण के दौरान, वे जाँच करते हैं:
• व्यंजनों की अखंडता और उनमें इलेक्ट्रोलाइट का स्तर, कवर ग्लास की सही स्थिति, लीक की अनुपस्थिति, व्यंजन, रैक, दीवारों और फर्श की सफाई,
• लैगिंग तत्वों की अनुपस्थिति (आमतौर पर लैगिंग तत्व में इलेक्ट्रोलाइट का घनत्व कम होता है और खराब गैस रिलीज होती है), लैगिंग का कारण अक्सर प्लेटों के बीच एक शॉर्ट सर्किट होता है, जो तलछट के गठन, नुकसान के कारण हो सकता है सक्रिय द्रव्यमान का, प्लेटों का विरूपण,
• इलेक्ट्रोलाइट स्तर (कोशिकाओं में प्लेटों को हमेशा इलेक्ट्रोलाइट के साथ कवर किया जाना चाहिए, जिसका स्तर प्लेटों के ऊपरी किनारे से 10-15 मिमी ऊपर बनाए रखा जाता है), जब स्तर गिरता है, इलेक्ट्रोलाइट का घनत्व होने पर आसुत जल जोड़ा जाता है 1.18 ग्राम / सेमी 3 के घनत्व के साथ 1.2 ग्राम / सेमी 3 या सल्फ्यूरिक एसिड समाधान से अधिक है, यदि यह 1.2 ग्राम / सेमी 3 से कम है,
• सल्फेशन की कमी (सफेद रंग), प्लेटों का विरूपण और शॉर्ट सर्किट - हर 2-3 महीने में कम से कम एक बार, शॉर्ट सर्किट के संकेत कम वोल्टेज और अन्य की तुलना में सेल में इलेक्ट्रोलाइट का घनत्व (ए के साथ) धातु शॉर्ट सर्किट, प्लेटें गर्म हो जाती हैं, इलेक्ट्रोलाइट का तापमान भी बढ़ जाता है)
• संपर्क जंग की कमी,
• तलछट का स्तर और प्रकृति (कांच के बर्तन में), प्लेट के निचले किनारे और तलछट के बीच की दूरी कम से कम 10 मिमी होनी चाहिए, और प्लेटों के शॉर्ट-सर्किटिंग से बचने के लिए तलछट को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए,
• तत्व स्विच की सेवाक्षमता (यदि कोई हो), जांचें कि क्या आसन्न संपर्कों के बीच शॉर्ट सर्किट है, स्लाइड में निर्मित प्रतिरोध की अखंडता,
• उपकरणों को चार्ज करने और रिचार्ज करने की सुविधा,
• वेंटिलेशन और हीटिंग की कार्यक्षमता (सर्दियों में),
• इलेक्ट्रोलाइट तापमान (नियंत्रण तत्वों के माध्यम से)।
समय-समय पर, महीने में कम से कम एक बार, प्रत्येक सेल के वोल्टेज और इलेक्ट्रोलाइट घनत्व की जाँच करें। निरीक्षण के दौरान इन्सुलेशन की स्थिति की व्यवस्थित निगरानी की जाती है।
इलेक्ट्रोलाइट में अशुद्धियों की उपस्थिति से प्लेटों का विनाश हो सकता है, और बैटरी की सेवा जीवन और क्षमता सीधे इलेक्ट्रोलाइट की गुणवत्ता पर निर्भर होती है। सबसे हानिकारक अशुद्धियाँ लोहा, क्लोरीन, अमोनिया, मैंगनीज हैं। रासायनिक प्रयोगशाला में अशुद्धियों के प्रवेश को रोकने के लिए सल्फ्यूरिक एसिड और आसुत जल की जाँच की जाती है। वर्ष में कम से कम एक बार, कार्यशील बैटरी के सभी तत्वों के 1/3 इलेक्ट्रोलाइट का विश्लेषण किया जाता है।
हर 1-2 साल में एक बार बैटरी की क्षमता की जाँच की जाती है। ऐसा करने के लिए, चार्ज की गई बैटरी को 1.7-1.8 V के वोल्टेज पर पहले से वितरित लोड पर डिस्चार्ज किया जाता है, और क्षमता वर्तमान और डिस्चार्ज समय के आधार पर निर्धारित की जाती है।
जाँच करते समय - महीने में कम से कम एक बार - निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग करें: इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापते समय - कम से कम 50 kOhm के आंतरिक प्रतिरोध वाले वोल्टमीटर के साथ, व्यक्तिगत बैटरी के वोल्टेज को मापते समय - 0-3 V वाले पोर्टेबल वोल्टमीटर के साथ स्केल, जब इलेक्ट्रोलाइट के घनत्व और तापमान को मापते हैं - एक हाइड्रोमीटर (हाइड्रोमीटर) जिसकी माप सीमा 1.1 - 1.4 ग्राम / सेमी 3 और 0.005 का अंशांकन और 0-50 डिग्री सेल्सियस की सीमा वाला थर्मामीटर होता है।
भंडारण बैटरी की नियमित मरम्मत यदि आवश्यक हो तो वर्ष में एक बार की जाती है, पूंजीगत मरम्मत - 12-15 वर्ष से पहले नहीं।कई बिजली प्रणालियों (मोसेंर्गो, आदि) में, हर 2 साल में एक बार औसत मरम्मत की जाती है, जिसके दौरान पहचानी गई कमियों और उल्लंघनों को समाप्त कर दिया जाता है: प्लेटों और विभाजकों का प्रतिस्थापन, इन्सुलेटर और जहाजों के बीच सील, राशन और संपर्कों की स्थिति बक्से और रैक की बाहरी सतहों की जाँच की जाती है, चिकनाई की जाती है, जीवित भागों और इंसुलेटर आदि को पोंछा जाता है।
• बैटरी के चार्जिंग और डिस्चार्जिंग मोड के अनुसार वोल्टेज और करंट का नियमन,
• स्थापित उपकरणों और सिग्नलिंग उपकरणों के अनुसार डिवाइस के संचालन का नियंत्रण,
• उड़े हुए फ़्यूज़ और लैम्प को बदलना,
• उपकरण की बाहरी सतहों से धूल हटाना,
• रिले संपर्कों, संपर्ककर्ताओं आदि के संचालन पर नियंत्रण।
सुधारित वर्तमान स्रोतों (रेक्टीफायर्स, बिजली की आपूर्ति, स्टेबलाइजर्स) के साथ काम में एक बाहरी निरीक्षण, धूल से आवास और उपकरण की सफाई, दोषों की पहचान करना, उपकरणों पर लोड की निगरानी करना, हीटिंग की निगरानी करना और उपकरणों को ठंडा करना शामिल है। इसके अलावा, फेरेरेसोनेंट स्टेबलाइजर्स (C-0.9 और समान) पर लोड की निगरानी की जानी चाहिए, क्योंकि कम लोड पर ये उपकरण एक स्थिर आउटपुट वोल्टेज प्रदान नहीं करते हैं।
यह देखते हुए कि रेक्टिफायर इकाइयां ऑपरेटिंग करंट के स्वायत्त स्रोत नहीं हैं और उनका संचालन तभी संभव है जब वैकल्पिक करंट सर्किट में वोल्टेज हो, उनके ऑपरेशन के दौरान एटीएस यूनिट, सर्किट ब्रेकर, कॉन्टैक्टर, रिले और की परिचालन क्षमताओं पर विशेष ध्यान दिया जाता है। अन्य उपकरण जो एसी पावर रेक्टिफायर की विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
कैपेसिटर स्रोतों को चलाने का मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना है कि वे हमेशा आवेशित अवस्था में हों और कट-ऑफ इलेक्ट्रोमैग्नेट्स, रिले और अन्य उपकरणों के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए तैयार हों। ऐसा करने के लिए, कैपेसिटर, पावर के इन्सुलेशन को बनाए रखना आवश्यक है सर्किट और अन्य सामान उचित स्थिति में।
कैपेसिटर स्रोतों के लिए एसी बिजली की हानि विशेष रूप से खतरनाक है, क्योंकि वे इस मामले में तेजी से निर्वहन करते हैं। 1.5 मिनट में, कैपेसिटर का चार्ज इतना कम हो जाता है कि वे ट्रिपिंग स्विच आदि के लिए ऑपरेटिंग सर्किट को शक्ति प्रदान करने में सक्षम नहीं रह जाते हैं। चार्जर से कैपेसिटर, लेकिन 500-1000 ओम के प्रतिरोध के साथ शंटिंग करके उन्हें डिस्चार्ज भी करते हैं।
ऑपरेटिंग करंट के कैपेसिटर स्रोतों का परीक्षण वर्ष में लगभग एक बार किया जाता है, उच्च प्रतिरोध वाले वोल्टमीटर के साथ कैपेसिटर के चार्जिंग वोल्टेज के स्तर को मापता है, इसके अलावा, डायोड की सेवाक्षमता की जाँच की जाती है। चार्जर्स को 400 वी तक कैपेसिटर चार्ज करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एसी स्रोतों के रूप में उपयोग किए जाने वाले ट्रांसफॉर्मर सर्विस किए जाते हैं, जैसे बिजली और उपकरण ट्रांसफार्मर।
एटीएस उपकरण, स्विचबोर्ड और ब्रेकर, कांटेक्टर, फ़्यूज़ की असेंबली का रखरखाव उसी तरह से किया जाता है जैसे कम वोल्टेज वाले बिजली के उपकरण का संचालन। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि नियंत्रण सर्किट में खराबी के गंभीर परिणाम हो सकते हैं। इसलिए, ऑपरेटिंग करंट की उपस्थिति पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, रेक्टिफायर करंट सर्किट में आइसोलेशन कंट्रोल और सुरक्षात्मक उपकरणों की चयनात्मकता प्रदान करना।
ऑपरेटिंग करंट सर्किट में इन्सुलेशन प्रतिरोध, जिसे आमतौर पर 1000 V megohmmeter से मापा जाता है, को कम से कम 1 megohm के स्तर पर बनाए रखा जाना चाहिए।