उच्च वोल्टेज तेल और वैक्यूम सर्किट ब्रेकरों का रखरखाव

उच्च वोल्टेज के लिए स्विच का उद्देश्य

ऑपरेशन के सभी तरीकों में विद्युत सर्किट को स्विच करने के लिए स्विच का उपयोग किया जाता है: जिसमें लोड धाराओं का वियोग, शॉर्ट-सर्किट धाराएं, ट्रांसफार्मर की चुंबकीय धाराएं, लाइनों और बसों की चार्जिंग धाराएं शामिल हैं।

सर्किट ब्रेकर का सबसे भारी कर्तव्य शॉर्ट सर्किट करंट को तोड़ना है। जब शॉर्ट-सर्किट धाराएं प्रवाहित होती हैं, तो ब्रेकर महत्वपूर्ण इलेक्ट्रोडायनामिक बलों और उच्च तापमान के संपर्क में आता है। इसके अलावा, अपरिवर्तनीय शॉर्ट सर्किट के किसी भी स्वचालित या मैन्युअल रीक्लोजिंग को अभिसरण संपर्कों के बीच के अंतर के विनाश और संपर्क में कम दबाव पर सदमे के प्रवाह के पारित होने से जुड़ा हुआ है, जो उनके समय से पहले पहनने की ओर जाता है। सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, संपर्क धातु के सिरेमिक से बने होते हैं।

सर्किट ब्रेकर का डिज़ाइन विभिन्न सिद्धांतों पर आधारित है। चाप बुझाने।

ऑपरेशन के सभी तरीकों में स्विच के लिए मुख्य आवश्यकताएं हैं:

ए) रेटेड मूल्यों के भीतर किसी भी धारा का विश्वसनीय वियोग।

बी) कट-ऑफ स्पीड, यानी चाप को कम से कम समय में बुझाना।

(c) स्वचालित पुन: बंद करने की क्षमता।

डी) विस्फोट और अग्नि सुरक्षा।

ई) रखरखाव में आसानी।

विभिन्न प्रकार और डिजाइन के सर्किट ब्रेकर वर्तमान में स्टेशनों और सबस्टेशनों में उपयोग किए जाते हैं। बड़े तेल की मात्रा के साथ मुख्य रूप से तेल टैंक स्विच, छोटे तेल की मात्रा और वैक्यूम स्विच के साथ कम तेल स्विच।

तेल स्विच का संचालन

बड़ी मात्रा में टैंक सर्किट ब्रेकरों में, चाप को बुझाने और ग्राउंडेड संरचनाओं से प्रवाहकीय भागों को अलग करने के लिए तेल का उपयोग किया जाता है।

ऑयल सर्किट ब्रेकर में आर्क क्वेंचिंग एक आर्क माध्यम - तेल - की क्रिया द्वारा प्रदान की जाती है। प्रक्रिया मजबूत हीटिंग, तेल अपघटन और गैस गठन के साथ है। गैस मिश्रण में 70% तक हाइड्रोजन होता है, जो चाप को दबाने के लिए तेल की उच्च क्षमता को निर्धारित करता है।

बंद किए जाने वाले करंट का मान जितना अधिक होगा, गैस का निर्माण उतना ही तीव्र होगा और चाप को बुझाने में उतनी ही अधिक सफलता मिलेगी।

स्विच में संपर्कों की गति भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। संपर्क गति की उच्च गति पर, चाप जल्दी से अपनी महत्वपूर्ण लंबाई तक पहुंच जाता है, जहां रिकवरी वोल्टेज संपर्कों के बीच की खाई को तोड़ने के लिए अपर्याप्त है।

स्विच में तेल की चिपचिपाहट संपर्क गति पर प्रतिकूल प्रभाव डालती है। घटते तापमान के साथ चिपचिपाहट बढ़ती है।संचरण तंत्र और ड्राइव के घर्षण भागों के स्नेहक का मोटा होना और संदूषण काफी हद तक स्विच की गति विशेषताओं में परिलक्षित होता है। ऐसा होता है कि संपर्कों की गति धीमी हो जाती है या पूरी तरह से रुक जाती है, और संपर्क जम जाते हैं। इसलिए, मरम्मत के दौरान, पुराने ग्रीस को घर्षण इकाइयों में बदलना और इसे नए एंटीफ्ऱीज़र ग्रीस CIATIM-201, CIATIM-221, GOI-54 से बदलना आवश्यक है।

वैक्यूम ब्रेकरों का संचालन

वैक्यूम सर्किट ब्रेकर के मुख्य लाभ डिजाइन की सादगी, उच्च स्तर की विश्वसनीयता और कम रखरखाव लागत हैं। उन्होंने 10 केवी और अधिक के वोल्टेज वाले विद्युत प्रतिष्ठानों में आवेदन पाया है।

वैक्यूम ब्रेकर का मुख्य भाग वैक्यूम चैम्बर है। कक्ष के बेलनाकार शरीर में धातु गैसकेट से जुड़े खोखले सिरेमिक इंसुलेटर के दो खंड होते हैं और फ्लैंगेस के साथ सिरों पर बंद होते हैं। चैम्बर के अंदर एक संपर्क प्रणाली और इलेक्ट्रोस्टैटिक स्क्रीन स्थित हैं जो इंसुलेटिंग सतहों को संपर्क क्षरण उत्पादों द्वारा धातुकरण से बचाते हैं और कक्ष के अंदर क्षमता के वितरण में योगदान करते हैं। निश्चित संपर्क कक्ष के निचले निकला हुआ किनारा से मजबूती से जुड़ा हुआ है। जंगम संपर्क कक्ष के ऊपरी निकला हुआ किनारा से होकर गुजरता है और एक स्टेनलेस स्टील आस्तीन से जुड़ा होता है, जिससे एक भली भांति बंद जंगम कनेक्शन बनता है। ब्रेकर पोल कक्षों को सहायक इंसुलेटर के साथ धातु के फ्रेम पर लगाया जाता है।

कैमरों के जंगम संपर्कों को इंसुलेटिंग रॉड्स का उपयोग करके एक सामान्य ड्राइव द्वारा नियंत्रित किया जाता है और ट्रिपिंग के दौरान 12 मिमी चलती है, जिससे उच्च ट्रिपिंग गति (1.7 … 2.3 एमएस) प्राप्त करना संभव हो जाता है।

कक्षों से हवा एक उच्च निर्वात में खींची जाती है जो उनके पूरे जीवनकाल में बनी रहती है। इस प्रकार, एक वैक्यूम सर्किट ब्रेकर में एक विद्युत चाप का बुझना उन स्थितियों में होता है जहां व्यावहारिक रूप से विद्युत प्रवाह का संचालन करने वाला कोई माध्यम नहीं होता है, जिसके कारण इंटरइलेक्ट्रोड गैप का इन्सुलेशन बहुत जल्दी बहाल हो जाता है और करंट के गुजरने पर चाप बुझ जाता है पहली बार शून्य मान। इसलिए, चाप की कार्रवाई के तहत संपर्कों का क्षरण नगण्य है। निर्देश 4 मिमी के संपर्क पहनने की अनुमति देते हैं। वैक्यूम स्विच की सर्विसिंग करते समय, इंसुलेटर पर दोषों (चिप्स, दरारें) की अनुपस्थिति और उनकी सतहों के संदूषण के साथ-साथ कोरोना डिस्चार्ज के निशान की अनुपस्थिति की जांच करें।