मोबाइल बिजली संयंत्रों में जनरेटर का रखरखाव

मोबाइल बिजली संयंत्रों के जनरेटर का तकनीकी रखरखाव करते समय, निम्नलिखित कार्य किए जाते हैं:

1. संपीड़ित हवा या सफाई सामग्री के साथ जनरेटर आवास और धूल और गंदगी के उत्तेजक को साफ करें। गैसोलीन में भिगोए हुए सफाई वाले कपड़े से तेल के निशान हटा दिए जाते हैं।

2. जनरेटर को फ्रेम में सुरक्षित करने वाले बोल्ट और नट की जकड़न की जाँच करें। ढीले बोल्ट और नट कसे जाते हैं।

3. जेनरेटर केस और स्विचबोर्ड की ग्राउंडिंग की विश्वसनीयता की जांच करें। जंग के निशान वाले संपर्कों को अलग किया जाता है, सैंडपेपर के साथ एक धातु की चमक के लिए साफ किया जाता है या एक ठीक पायदान वाली फ़ाइल, तकनीकी पेट्रोलियम जेली के साथ चिकनाई, इकट्ठा और कड़ा किया जाता है। निरीक्षण द्वारा ग्राउंड वायर या बसबार की अखंडता की जाँच की जाती है।

4. ब्रश मैकेनिज्म या रेक्टिफायर के निरीक्षण और रखरखाव विंडो से कवर हटा दें। तंत्र या ब्लॉक को संपीड़ित हवा से उड़ाया जाता है।

जनरेटर के निर्माण के आधार पर (उत्तेजक के साथ, सेलेनियम, सिलिकॉन या मैकेनिकल रेक्टिफायर के साथ), निम्नलिखित की जाँच की जाती है: ट्रैवर्स की स्थिति और उनकी सतह पर दरारें और इन्सुलेशन क्षति की अनुपस्थिति, ब्रश की स्थिति और उनका आसंजन पर्ची के छल्ले या कलेक्टर को। ब्रश की कामकाजी सतह चिकनी और चमकदार होनी चाहिए, ब्रश में चिप्स या कट नहीं होने चाहिए।

घिसे हुए या क्षतिग्रस्त ब्रशों को उसी ब्रांड के नए ब्रशों से बदल दिया जाता है। विभिन्न ब्रांडों के ब्रश का एक साथ उपयोग अस्वीकार्य है, क्योंकि असमान विद्युत चालकता और विभिन्न संक्रमण प्रतिरोध के कारण, ब्रश के बीच वर्तमान वितरण असमान होगा, जनरेटर का कम्यूटेशन गड़बड़ा जाएगा और यह क्षतिग्रस्त हो सकता है।

यदि ब्रश को बदलना आवश्यक है और ब्रांड के कारखाने में स्थापित ब्रश नहीं हैं, तो जनरेटर के सभी ब्रश को उसी ब्रांड के नए ब्रश से बदल दिया जाता है। डायनेमोमीटर के साथ ब्रश मैकेनिज्म स्प्रिंग्स की स्थिति की जाँच करें। कमजोर स्प्रिंग्स को कड़ा कर दिया जाता है, और क्षतिग्रस्त लोगों को नए के साथ बदल दिया जाता है।

5. जनरेटर और एक्साइटर टर्मिनलों के संपर्क कनेक्शन की स्थिति, साथ ही टर्मिनल बॉक्स भागों की स्थिति की जाँच करें।

बाहरी परीक्षा से, सुनिश्चित करें कि टर्मिनल बक्से के इन्सुलेशन पैनल पर कोई इन्सुलेशन, दरारें और जले के निशान नहीं हैं।

जनरेटर टर्मिनलों और जनरेटर और एक्साइटर टर्मिनलों से जुड़े तारों के इन्सुलेशन की अखंडता की सावधानीपूर्वक जांच करें। दरारें, यांत्रिक क्षति, प्रदूषण या चारिंग वाले इन्सुलेशन क्षेत्रों को कपास या पीवीसी इन्सुलेशन टेप से अछूता रहता है।

बक्से के डिजाइन के आधार पर, संपर्क कनेक्शन की स्थिति को चाबियों या स्क्रूड्राइवर से चेक किया जाता है।ढीले संपर्कों को कड़ा किया जाता है, और ऑक्सीकृत, जले हुए या गहरे रंग के संपर्कों को अलग किया जाता है, संपर्क सतहों को एक धातु की चमक के लिए साफ किया जाता है, इकट्ठा और कड़ा किया जाता है।

6. रेक्टिफायर वाले जनरेटर के लिए, संपर्क वॉशर के दबाव और रेक्टिफायर अटैचमेंट की स्थिति की जांच करने के लिए मैन्युअल रूप से लड़खड़ाएं। तारों के सोल्डरिंग स्थानों को रेक्टीफायर्स के संपर्क टर्मिनलों की जांच करें। संपर्क के आंशिक या पूर्ण विनाश के मामले में, इसे फिर से मिलाप किया जाता है। एसिड का उपयोग कर तारों की सोल्डरिंग की अनुमति नहीं है।

7. मैकेनिकल रेक्टिफायर के कलेक्टर, स्लिप रिंग या स्पेसर रिंग की जांच करें। संदूषण या अंधेरा होने की स्थिति में, उनकी सतहों को गैसोलीन में भिगोने वाली सफाई सामग्री से मिटा दिया जाता है। यदि आवश्यक हो, सतहों को ठीक सैंडपेपर के साथ पॉलिश किया जाता है।

आठ। उन जनरेटर के लिए जिन्होंने अपने कमीशन, रखरखाव या तकनीकी सहायता के क्षण से 500 - 600 घंटे से अधिक काम किया है, जिसमें स्नेहक को बदल दिया गया था, बीयरिंगों की स्थिति उनके कवर को हटाने के बाद निरीक्षण द्वारा निर्धारित की जाती है। यदि आवश्यक हो तो ऊपर ऊपर या स्नेहक बदलें। जनरेटर बियरिंग में ग्रीस बदलना इलेक्ट्रिक मोटर बियरिंग में ग्रीस बदलने के समान है।

जर्नल बेयरिंग वाले जनरेटर के लिए, बीयरिंग में तेल हर 2 से 3 महीने में बदल दिया जाता है। ऐसा करने के लिए, पुराना तेल जारी किया जाता है, असर को 10% तेल के साथ गैसोलीन से धोया जाता है और एक नया डाला जाता है।

9. जनरेटर आर्मेचर को हाथ से या लीवर का उपयोग करके सुनिश्चित करें कि घूमने वाले हिस्से स्थिर भागों को स्पर्श न करें।

10. जनरेटर और ड्राइव मोटर के बीच क्लच की स्थिति की जाँच करें।कनेक्टिंग तत्वों पर विशेष ध्यान दिया जाता है।

निम्न और मध्यम शक्ति (50 kV-A तक) के मोबाइल बिजली संयंत्रों में, रबर कनेक्टिंग प्लेट की स्थिति की जाँच निरीक्षण द्वारा की जाती है। अधिक शक्ति वाले बिजली संयंत्रों के मामले में, कनेक्टिंग पिन के रबर बुशिंग की स्थिति की जाँच की जाती है। रबर प्लेट और झाड़ियों को क्षतिग्रस्त या फटा नहीं होना चाहिए।

यदि कोई बाहरी निरीक्षण प्लेट या बुशिंग की स्थिति निर्धारित नहीं कर सकता है, तो मोटर शाफ्ट से जुड़े आधे क्लच के सापेक्ष जेनरेटर शाफ्ट से जुड़े क्लच के मुक्त आंदोलन की मात्रा की जांच करें।

ऐसा करने के लिए, जनरेटर शाफ्ट को हाथ या लीवर से धीरे-धीरे घुमाया जाता है जब तक कि रबर की झाड़ियों के साथ युग्मन आधे की उंगलियां दूसरे युग्मन आधे के छेद की दीवारों को स्पर्श न करें। इस स्थिति में, पेंसिल या चाक के साथ जेनरेटिंग लाइन के साथ-साथ कनेक्टर की सतह पर एक सीधी रेखा खींची जाती है।

जेनरेटर शाफ्ट को धीरे-धीरे विपरीत दिशा में घुमाया जाता है, जब तक कि उंगलियां युग्मन आधा की दीवारों से न मिलें। खींची गई रेखाओं के बीच बनने वाली दूरी रबर प्लेट या झाड़ियों पर क्लच के मुक्त संचलन और पहनने की मात्रा को इंगित करेगी।

गंभीर पहनने के मामले में, प्लेट या अंगूठियों को नए के साथ बदल दिया जाता है।

यदि जनरेटर ड्राइव मोटर से बेल्ट या वी-टाइप ट्रांसमिशन से जुड़ा है, तो बेल्ट के तनाव की जांच करें और यदि आवश्यक हो, तो समायोजन बोल्ट का उपयोग करके उनका तनाव बढ़ाएं।

11. जनरेटर के निष्क्रिय संचालन की जांच करें, जिसके लिए ड्राइव मोटर चालू है और इसकी गति को रेटेड गति पर लाया गया है।

जब जनरेटर चल रहा हो, तो कोई बाहरी शोर और खटखटाहट नहीं सुनाई देनी चाहिए।

टिप्पणी। प्रत्येक बाहरी शॉर्ट सर्किट और सुरक्षा के बाद, जनरेटर को सावधानीपूर्वक जांचा जाता है और अंक 2, 3, 4, 5, 7, 9, 10 के अनुसार जांचा जाता है।