विद्युत चुम्बकीय स्विचिंग उपकरणों और उनके उन्मूलन के तरीकों की मुख्य खराबी

विद्युत चुम्बकीय स्विचिंग उपकरणों के दोषों को निम्नलिखित मानदंडों के अनुसार समूहीकृत किया जा सकता है: डिजाइन में उनकी घटना का स्थान, उनकी घटना का प्रकार और प्रकृति, प्रदर्शन हानि की डिग्री।

विद्युत संपर्कों के पहनने के प्रकार

स्विचिंग तत्वों के संपर्क संचालन के दौरान विद्युत और यांत्रिक पहनने के अधीन हैं।

इलेक्ट्रिकल कॉन्टैक्ट वियर दोनों सर्किट बंद करने और खोलने पर होता है और कई कारकों से प्रभावित होता है, जिनमें से मुख्य हैं:

• वर्तमान का प्रकार (प्रत्यक्ष या प्रत्यावर्ती धारा);

• वर्तमान और वोल्टेज मान;

• लोड की प्रकृति (सक्रिय, आगमनात्मक);

• प्रतिक्रिया की दर;

• वह वातावरण जिसमें संपर्क काम करते हैं;

• संपर्कों पर चाप जलने की अवधि;

• संपर्कों के कंपन की अवधि और चालू होने पर उनका पहला आयाम; संपर्क सामग्री, इसकी सूक्ष्म और स्थूल संरचना; ज्यामितीय आकार और संपर्कों का आकार;

• टर्न-ऑफ पर संपर्क गैप प्रतिशत।

संपर्कों का यांत्रिक पहनना संपर्कों की सामग्री और इसके भौतिक-यांत्रिक गुणों, संपर्क सक्रियण स्थितियों (प्रभाव भार के मान, स्लाइडिंग की उपस्थिति आदि) पर निर्भर करता है।

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्विचिंग डिवाइस (संपर्ककर्ता, स्टार्टर और रिले) का पर्यवेक्षण और रखरखाव

संपर्ककर्ताओं, स्टार्टर्स और रिले को हर 2-3 महीने में कम से कम एक बार जांचना चाहिए, साफ करना चाहिए और समस्या निवारण करना चाहिए। ऑपरेटिंग परिस्थितियों के आधार पर चेक की आवृत्ति समायोजित की जाती है। इंसुलेटिंग सतहों को साफ रखें। ऐसा करने के लिए, संपर्ककर्ताओं, स्टार्टर्स और रिले को सूखे कपड़े से पोंछ लें।

संपर्क लिंक यह साफ और चुस्त होना चाहिए। जोड़ों को स्टील ब्रश से साफ किया जाता है, गैसोलीन से सिक्त नैपकिन से पोंछा जाता है, तकनीकी पेट्रोलियम जेली के साथ चिकनाई की जाती है और शिकंजा कसकर कस दिया जाता है।

संपर्कों के दबाव की डिग्री कारखाने के निर्देशों के अनुरूप होनी चाहिए। हल्के दबाव से गर्मी बढ़ जाती है, संपर्क घिसाव बढ़ जाता है, अत्यधिक दबाव से कंपन और गुनगुनाहट बढ़ जाती है।

कॉन्टैक्ट वियर मूल मोटाई के 70% से अधिक नहीं होना चाहिए। असमान पहनने के मामले में, संपर्कों को बदल दिया जाता है।

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक स्टार्टर के रिटर्न कॉन्टैक्ट्स के मैकेनिकल ब्लॉकिंग की समय-समय पर जांच की जानी चाहिए। कम से कम 1 मिलियन पावर-अप के बाद मैकेनिकल इंटरलॉक की जाँच की जाती है, फ़ैक्टरी निर्देशों के अनुसार सही किया जाता है।

विद्युत चुम्बकीय स्विचिंग उपकरणों की मरम्मत

संपर्क मरम्मत

कॉन्टैक्ट्स का आकार फ़ैक्टरी ड्रॉइंग के अनुसार लिया जाता है। पहने हुए चांदी के संपर्कों को नए, अतिरिक्त लोगों के साथ बदल दिया जाता है।

अंतिम दबाव को एक डायनेमोमीटर के साथ एक विद्युत उपकरण और चल और स्थिर संपर्कों के बीच कागज की एक पट्टी के साथ मापा जाता है। अंतिम दबाव के मूल्य को डायनेमोमीटर के साथ उस समय चिह्नित किया जाएगा जब कागज का टुकड़ा बंद संपर्कों से स्वतंत्र रूप से वापस लेना शुरू कर देगा।

प्रारंभिक संपीड़न को उसी तरह मापा जाता है, लेकिन संपर्ककर्ता, स्टार्टर या रिले ट्रैक्शन कॉइल को काट दिया जाता है। प्रारंभिक दबाव संपर्कों के प्रारंभिक संपर्क के बिंदु पर तंत्र वसंत द्वारा बनाया गया है।

संपर्क वसंत को दबाकर या ढीला करके संपर्क दबाव को समायोजित किया जाता है। वसंत को ऐसी स्थिति में नहीं लाया जाना चाहिए जहां उसके घुमावों के बीच कोई अंतराल न हो।यदि समायोजन वांछित दबाव प्राप्त करने में विफल रहता है, तो वसंत को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

संपर्क अंतराल और डिप्स कारखाने के विनिर्देशों के अनुसार होने चाहिए। संपर्कों के बीच समाधान चाप बुझाने प्रदान करता है, और विद्युत उपकरण के संपर्कों के विश्वसनीय समापन के लिए विसर्जन आवश्यक है।

एंकर और कोर

आर्मेचर और कोर के बीच का फिट इतना कड़ा होना चाहिए कि कॉइल की खड़खड़ाहट और ओवरहीटिंग से बचा जा सके। यदि जोड़ असंतोषजनक स्थिति में है, तो संपर्क सतहों पर मुहर लगाई जाती है। कॉन्टैक्टर या स्टार्टर के आर्मेचर और कोर के बीच के कनेक्शन को टिशू पेपर की शीट के साथ मैन्युअल रूप से कॉन्टैक्ट्स को बंद करके उनके बीच कॉपी पेपर की शीट के साथ चेक किया जाता है।फिट को संतोषजनक माना जाता है यदि प्राप्त छाप रॉड के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का कम से कम 70% है।

कॉयल

नुकसान की प्रकृति का निर्धारण करने में , coils संपर्ककर्ता, शुरुआत और रिले, आपको कॉइल में फ्रेम, ब्रेक और शॉर्ट-सर्किट रोटेशन की स्थिति पर ध्यान देने की आवश्यकता है। कॉइल के टूटने की स्थिति में, कॉइल ट्रैक्शन विकसित नहीं करता है और करंट की खपत नहीं करता है। कुंडली दोषों को कुंडली के असामान्य ताप और इसकी तन्य शक्ति में कमी की विशेषता है।

कपास टेप या वार्निश कपड़े का बाहरी इन्सुलेशन उत्पादित कॉइल पर लगाया जाता है। कॉइल को तब सुखाया जाता है, वार्निश में भिगोया जाता है, बेक किया जाता है और इनेमल से ढका जाता है।

डिवाइस में कॉइल स्थापित करने से पहले, इसकी अखंडता और शॉर्ट सर्किट की अनुपस्थिति की जांच करें।

शॉर्ट-सर्किट क्षति के मामले में, क्षतिग्रस्त मोड़ को एक नए से बदल दिया जाता है। कॉइल की सामग्री, क्रॉस-सेक्शन या लंबाई को बदलना अस्वीकार्य है, क्योंकि इससे संपर्ककर्ता की भनभनाहट और कॉइल का तेज ताप बढ़ जाता है।

आर्क च्यूट

जली हुई और विकृत दीवारें इंद्रधनुषी ढलान नए के साथ बदल दिया।

संपर्ककर्ताओं, स्टार्टर्स और रिले की विफलता के कारण

उपकरणों की व्यक्तिगत कार्यात्मक इकाइयों को नुकसान विभिन्न अपरिवर्तनीय प्रक्रियाओं का परिणाम है। ये प्रक्रियाएं बड़ी संख्या में यादृच्छिक कारकों की संयुक्त कार्रवाई के कारण होती हैं, यही वजह है कि विफलताओं में अक्सर एक यादृच्छिक प्रकृति होती है।

कॉन्टैक्टर्स, स्टार्टर्स और रिले के कॉइल में "ओपन" और "रोटेटिंग सर्किट" प्रकार की विफलताओं के मुख्य कारणों को आमतौर पर यांत्रिक प्रभाव, थर्मल और इलेक्ट्रिकल लोड माना जाता है, जिससे टर्मिनल टूटना और घुमावदार क्षति, शटडाउन और समावेशन के दौरान क्षणिक विद्युत प्रक्रियाएं होती हैं। वाइंडिंग्स की आपूर्ति वोल्टेज, जो ओवरवॉल्टेज और इन्सुलेशन के विनाश की ओर जाता है, निरंतर वर्तमान प्रवाह निर्दिष्ट मूल्य से अधिक होता है, इलेक्ट्रोलिसिस घटना के कारण इन्सुलेशन को नुकसान होता है, वाइंडिंग में शॉर्ट सर्किट की घटना होती है।

विद्युत चुम्बकीय स्विचिंग उपकरणों के यांत्रिक तत्वों की अचानक विफलताओं के विशिष्ट कारण अपरिवर्तनीय विकृति और अलग-अलग हिस्सों का टूटना है, उदाहरण के लिए, शॉर्ट सर्किट, आवास और क्रॉसबार के प्लास्टिक तत्व, फास्टनरों का ढीला होना, विरूपण, चल कार्यकारी प्रणाली का ठेला और ठेला लगाना युक्ति।

स्विचिंग विद्युत चुम्बकीय उपकरणों के संपर्कों की अचानक विफलताओं को "संपर्क बंद नहीं होता", "संपर्क नहीं खुलता" और "विफलताओं" जैसी विफलताओं में विभाजित किया जा सकता है।

धीरे-धीरे संपर्क विफलता व्यक्तिगत कार्यात्मक इकाइयों और संपर्ककर्ताओं, स्टार्टर्स और भागों के पहनने और उम्र बढ़ने के कारण होती है विद्युत चुम्बकीय रिले.

संपर्क विफलता का प्रकार लोड के मूल्य और प्रकृति से निर्धारित होता है। डीसी सर्किट में एक एम्पीयर के अंशों से अधिक भार के साथ, "संपर्क बंद नहीं होता है" विफलताएं प्रबल होती हैं। उच्च धाराओं वाले सर्किट में, जहां ब्रिजिंग और आर्किंग घटनाएँ आम हैं, "संपर्क नहीं खुलता है" प्रकार की विफलताएँ प्रबल होती हैं।